Ключи динамометрические ГОСТ 25603-83

Содержание

Обозначение:Наименование:Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условияСтатус:ДействуетДата введения:01.01.2017Дата отмены:-Заменен на: -Код ОКС:17.020, 17.100, 25.140.30Скачать:

Текст ГОСТ 33530-2015 Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия

Assembly tools for standardized tightening of threaded connections. Torque wrenches. General specifications

МКС 17.020, 17.100, 25.140.30

ОКП 39 2600

Дата введения 2017-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»Сведения о стандарте

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Азербайджан

AZ

Армения

AM

Беларусь

BY

Казахстан

KZ

Киргизия

KG

Молдова

MD

Россия

RU

Таджикистан

TJ

Туркменистан

TM

Узбекистан

UZ

Украина

UA

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправоквежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользованияна официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 калибровка: Комплекс операций, позволяющих определить при заданных условиях зависимость между количественными значениями, указываемыми измерительным инструментом (ключом) или измерительной системой, и соответствующими значениями, воспроизводимыми эталонами.

3.2 ключ (отвертка) моментный (динамометрический): Средство измерений, предназначенное для воспроизведения крутящего момента силы с установленной погрешностью при затяжке резьбовых соединений.

3.3 ключ (отвертка) моментный показывающий (тип 1): Ключ, показывающий значение крутящего момента силы на механической или круговой шкале или на цифровом индикаторе.

3.4 ключ (отвертка) моментный предельный (тип 2): Ключ, заранее установленный на определенное значение крутящего момента силы и подающий сигнал (например, звуковой, визуальный или ощутимый) о достижении установленного значения крутящего момента силы.

3.4.1 ключ регулируемый градуированный (тип 2, классы A, D и G): Ключ, значение крутящего момента силы на котором устанавливается пользователем по шкале или индикатору.

3.4.2 ключ регулируемый неградуированный (тип 2, классы C и F):Ключ, значение крутящего момента силы на котором устанавливается пользователем с помощью устройства для калибровки.

3.4.3 ключ с фиксированной настройкой (тип 2, классы B и E):Ключ, не предназначенный для регулировки пользователем, воспроизводящий одно значение крутящего момента силы.

4 Классификация

Настоящим стандартом предусмотрены ключи двух типов:

5 Технические требования

5.1 Основные параметры и характеристики

Класс

не более 10

A и D

B, C и E

±4%

Класс

не менее 10

A и B

±4%

D, E и G

Класс

не более 10

C

±6%

±4%

F

Верхний предел измерений, Н·м

До 30 включ.

Св. 30 » 135 «

» 135 » 340 «

» 340 » 1000 «

«1000 » 2700 «

5.1.8 На поверхности ключей не допускаются раковины, расслоения, трещины, закаты, волосовины, плены, следы коррозии и заусенцы.

На поверхностях, не подвергаемых механической обработке, допускаются местные дефекты горячей и холодной обработки, не снижающие прочности, не влияющие на метрологические характеристики ключа и не ухудшающие внешний вид изделий.

5.1.9 Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в ГОСТ 25605.

5.2 Комплектность

5.3 Маркировка

6 Требования безопасности

6.1 Сменные головки и приводные части с присоединительными элементами должны сниматься с ключей усилием руки без ударов и без применения дополнительных устройств. При этом усилие должно быть не менее указанного в ГОСТ 25605.

6.2 Ключи следует применять только со сменными гаечными насадками или сменными головками по ГОСТ 25604 и удлинителями с присоединительными квадратами по ГОСТ 25600.

6.3 При эксплуатации ключей не допускается использование дополнительных удлинителей для увеличения усилия затяжки.

7 Правила приемки

7.1 Ключи следует подвергать приемо-сдаточным, периодическим и типовым, а также испытаниям на безопасность, при необходимости ключи могут подвергать испытаниям в целях утверждения типа.

7.2 При приемо-сдаточных испытаниях ключи подвергают сплошному контролю.

При приемо-сдаточных испытаниях следует проводить:

— проверку внешнего вида, комплектности, маркировки, упаковки;

— определение метрологических характеристик;

— испытания на прочность.

Полный объем испытаний и проверок, порядок их проведения устанавливается в стандартах на конкретные ключи.

7.3 При периодических испытаниях дополнительно к испытаниям, перечисленным в 7.1, следует проводить:

— проверку размера присоединительного квадрата;

— проверку снимаемости сменных головок (см. 6.1);

— проверку габаритных размеров и массы;

— испытания на воздействие пониженной (повышенной) температуры, соответствующей рабочим условиям и условиям транспортирования;

— испытания на механическую прочность при транспортной тряске;

— испытания на надежность.

Полный объем испытаний и проверок, порядок их проведения, количество образцов для испытаний устанавливают в стандартах на конкретные ключи.

Периодичность испытаний — не реже одного раза в три года.

7.4 Содержание типовых испытаний определяют характером изменений конструкции ключа, материалов и технологией изготовления.

Объем испытаний и проверок, порядок их проведения, количество образцов для испытаний устанавливают в стандартах на конкретные ключи.

7.5 Объем и порядок проведения испытаний в целях утверждения типа определяется в соответствии с требованиями действующей нормативной документации.

8 Методы контроля и испытаний

8.1 Условия контроля

8.2 Средства контроля

Для проведения контроля и испытаний ключей на соответствие требованиям настоящего стандарта в качестве средств контроля используют эталоны (образцовые средства измерений по ГОСТ 8.541*) крутящего момента силы с пределом допускаемой относительной погрешности, не превышающим 1%. Перед началом контроля эталон должен быть установлен на нуль.

8.3 Порядок проведения контроля

8.3.1 Внешний осмотр

Перед началом испытаний следует убедиться в следующем:

— поверхности ключа соответствуют требованиям 5.1.8 и 5.1.9;

— комплектность, маркировка и упаковка соответствуют требованиям документации;

— показания показывающих ключей соответствуют нулю нагрузки.

8.3.2 Испытания на перегрузку

Ключ нагружают крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений, после этого ключ три раза нагружают до значения крутящего момента силы, составляющего 125% верхнего предела измерений (или номинального значения для ключей моментных предельных классов В и Е). Испытания проводят для каждого рабочего направления ключа. Данным испытаниям не подвергаются предельные ключи.

8.3.3 Испытания на наработку на отказ

При испытаниях на наработку на отказ ключи моментные подвергают циклическому нагружению в количестве 5000 циклов крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений (или номинальному значению для ключей моментных предельных классов В и Е). Частота циклического нагружения должна находиться в пределах от 5 до 10 циклов/мин. Испытание проводят для каждого рабочего направления ключа.

8.3.5 Определение метрологических характеристик (калибровка)Если иное не предусмотрено в специально разработанных методиках поверки или калибровки для отдельных типов моментных ключей, при определении метрологических характеристик (калибровке) ключей выполняются операции в соответствии с 8.3.5.1-8.3.5.3 настоящего стандарта.

8.3.5.2 Порядок калибровкиПри проведении калибровки должны соблюдаться условия окружающей среды в соответствии с требованиями 8.1.Калибруемые ключи (отвертки) устанавливаются на эталон в соответствии с положениями, приведенными на рисунках 1-3.При калибровке ключей рабочее усилие F необходимо прикладывать в пределах, приведенных на рисунках 1 и 2 — в центре рукоятки или в точке приложения нагрузки.При калибровке ключей с торсионом и отверток рабочее усилие T прилагают в пределах, приведенных на рисунке 3.

Рисунок 1 — Ключ в вертикальном положении

а — точка приложения нагрузкиРисунок 1 — Ключ в вертикальном положении

Рисунок 2 — Ключ в горизонтальном положении

Рисунок 3 — Ключ с торсионом и отвертка в горизонтальном и вертикальном положениях

— для

ключей

типа

1 всех классов — 5 раз подряд для каждой точки измерения;

«

«

«

2 классов A, D и G — 5 раз подряд для каждой точки измерения;

«

«

«

2 классов B и E — 5 раз при номинальном/предельном значении;

«

«

«

2 классов C и F — 10 раз подряд, для каждой точки измерения.

,

где A — погрешность измерений;

X — показания калибруемого ключа;

X — показания эталона, применяемого при калибровке.Примеры расчетов погрешности по результатам калибровки приведены в приложении В.Примечание — Примеры расчетов погрешности перенесены в приложение для того, чтобы не перегружать информацией текстовую часть стандарта, так как эта информация вспомогательная.

8.3.6 Повторная калибровка

9 Транспортирование и хранение

9.1 Условия транспортирования и хранения ключей должны соответствовать:

— принятому климатическому исполнению по ГОСТ 15150 — в части воздействия климатических факторов внешней среды;

— условиям транспортирования, указанным в нормативной документации на конкретные ключи, — в части механических воздействий.

9.2 Средний срок сохраняемости — не менее одного года.

Приложение А (обязательное). Ключи (отвертки) моментные показывающие, тип 1

Приложение Б (обязательное). Ключи (отвертки) моментные предельные, тип 2

Приложение В (справочное). Примеры расчетов погрешности по результатам калибровки

В.1 Расчет погрешности ключей показывающих и предельных (за исключением ключей типа 2, классов C и F)

X — значение, показываемое на шкале или цифровом индикаторе (тип 1, классы A, B, C, D и E), или предельное значение по шкале или индикатору (тип 2, классы A, D и G), или номинальное значение (тип 2, классы B и E): Н·м.Показания эталона Н·м, Н·м, Н·м, Н·м, Н·м.Формула расчета погрешности:.Рассчитанные погрешности ключа в каждом измерении, %:

,

-3,85%;

,

4,17%;

,

-2,91%;

,

1,01%;

,

-0,99%

В.2 Расчет погрешности предельных ключей регулируемых, неградуированных (тип 2, классы C и F)

X — предельное значение, соответствующее среднеарифметическому значению из десяти показаний эталона.Формула расчета предельного значения:

;;

Н·м.Показания эталона:Н·м,Н·м,Н·м,Н·м,Н·м,Н·м,Н·м,Н·м,Н·м,Н·м.Рассчитанные погрешности ключа в каждом измерении, %:

,

-3,65%;

,

4,38%;

,

-2,72%;

,

1,21%;

,

-0,79%;

,

2,24%

,

3,30%

,

-0,79%

,

-0,30%

,

-2,24%

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте

Степень соответствия

Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта

ГОСТ ISO 1703-2015

IDT

ГОСТ 25605-83 (ИСО 3315-88, ИСО 3316-88)

MOD

Приложение ДБ (справочное). Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного международного стандарта

Структура настоящего стандарта

Пункт

Подпункт

Раздел

Пункт

Подпункт

1

2

3.1-3.4

3.4.1-3.4.3

3

3.1-3.7

4

5.1

5.1.1-5.1.7

5

5.1

5.1.1-5.1.7

7

6.1-6.3

7.1-7.5

8.1-8.3

8.3.1-8.3.6

6

6.1-6.4

6.3.1, 6.3.2

9.1-9.3

Приложение А

Приложение В

6.5

Приложение ДВ (справочное). Информация о причинах включения в стандарт дополнительных положений по сравнению с примененным международным стандартом

Объяснение причин включения дополнительных положений

Раздел

Подраздел

5

5.1

5.1.5

Требование, необходимое для сохранения внешнего вида ключей

5.1.10

5.2

6

6.1-6.3

7

7.1-7.5

8

8.2; 8.3

8.3.1-8.3.4

9

9.1-9.3

УДК 621.757.02:006.354

МКС 17.020, 17.100

Т84.2

ОКП 39 2600

25.140.30

Г 24

Ключевые слова: ключи моментные (отвертки), крутящий момент силы, калибровка, эталон

allgosts.ruПревью ГОСТ 33530-2015 Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия Перейти в рубрику

Безопасность – вот что мы больше всего ценим в жизни. Ездить на автомобиле и не боятся, что слетит гайка в механизме, работать со станком и быть уверенным, что все узлы функционируют как часы. Понятно, что надежность любой конструкции зависит от крепления каждой детали – все резьбовые соединения должны быть затянуты с определенным и, главное – одинаковым усилием.

Содержание:

  1. 1. Классификация динамометрических ключей и принцип работы
  2. 2. Особенности использования динамометрических ключей
  3. 3. Как выбрать динамометрический ключ?

Что будет, если недостаточно сильно затянуть, например, крепежные гайки у колес автомобиля или, наоборот, перетянуть их? В первом случае они быстро разболтаются, во втором – резьбу просто сорвет. Результат одинаковый – колесо слетит с оси.

Как же достичь высокой точности закрепления каждого болта, винта и гайки? Трудно ориентироваться на усилие, с которым рабочий фиксирует гайки. Во-первых, это будет примерное усилие, а во-вторых, как быть, если требуется их закручивать несколько десятков за смену? Выход есть – использовать прочный и точный динамометрический ключ, четко контролирующий усилие, с которым затягивается любое резьбовое соединение.

О принципах работы и видах этих ключей, а также о наиболее популярных моделях читайте далее.

Классификация динамометрических ключей и принцип работы

Прежде чем приступить к выбору динамометрического ключа, нужно узнать, какие они бывают. Это очень важно: каждый вид имеет свои особенности конструкции и работы, следовательно, свою сферу применения, в которой его использование даст максимальные результаты.

Ключи предельного (пружинного) типа. На тело ключа и вращающейся части нанесено по шкале. Сначала нужно отпустить стопорную гайку, потом, вращая рукоятку, сделать так, чтобы нулевая отметка на ней совпала с необходимой отметкой на шкале ключа. Таким образом, будет установлен нужный момент затяжки. Далее, чтобы прибавить значения на шкале рукояти к первому установленному значению, следует вращать рукоять по часовой стрелке до тех пор, пока оно не совпадет со следующим значением нулевой отметки. После этого можно зафиксировать стопорную гайку и затягивать крепеж. Нет необходимости следить за установленным значением усилия: при его достижении вы услышите щелчок, который скажет о том, что крепеж затянут с заданным значением.

Кому пригодятся такие гаечные ключи? Например, слесарям станций СТО, когда нужно затягивать большое количество гаек в смену, при этом высокая точность значения не играет большой роли. Погрешность составляет ± 4%.

Стрелочные ключи. Наиболее просты в устройстве и использовании. Состоят  из корпуса, к которому крепится шкала, ручки, квадрата для торцевых головок и стрелки. Работать таким ключом несложно: во время затягивания корпус вместе со шкалой отклоняется, а стрелка остается на месте, показывая значение момента. Погрешность устройств довольно большая и составляет 6 – 8%, а не очень удобный корпус не дает возможности работать инструментом в труднодоступных местах. Однако несмотря на недостатки такие ключи очень удобны, когда процесс затягивания ответственных узлов нужно контролировать — вы видите, с какой силой закручивается гайка.

Цифровые ключи. Самый точный вид инструмента — погрешность составляет около 1%. Работа этим видом ключа строится следующим образом. На корпусе находится несколько кнопок: для включения устройства, выбора единицы измерения момента, установки нужного значения момента и его регулировки, зуммер для подачи сигнала. После установки всех параметров можно приступить к работе — во время закручивания на дисплее отображается текущее значение усилия. При достижении необходимого значения ключ издает звуковой сигнал.

Где использовать такие ключи? На станциях технического обслуживания для закручивания особо ответственных соединений, например, для закрепления литого легкосплавного диска, который даже при небольшом превышении усилия может треснуть. Цифровым ключом удобно пользоваться и на промышленных предприятиях по ремонту и обслуживанию станков, железнодорожного транспорта и т.д.

Особенности использования динамометрических ключей

Приобретая инструмент, хочется, чтобы он работал не только точно, но еще и долго. Для этого важно соблюдать следующие действия:

  • после выполнения работы всегда выставлять значение усилия на 0, иначе пружина растянется и ключ испортится;
  • не работать ключом как обычным инструментом для затягивания, иначе ему грозит очень быстрый износ — использовать его только на финальных стадиях затяжки крепежа;
  • нельзя использовать ключ, если нужное вам усилие затяжки превышает максимальное для данного инструмента;
  • запрещается подвергать ключ сильным ударам — это грозит скорым выходом из строя.

После использования обязательно нужно очищать инструмент чистой ветошью и периодически его смазывать. Чтобы ключ не терял точность работы, примерно раз в 1000 применений нужно его проверять.

Как выбрать динамометрический ключ?

От выбора инструмента по техническим характеристикам напрямую зависит качество выполняемой работы и его долговечность. Каковы главные параметры динамометрических ключей? Рассмотрим подробнее.

  • Максимальное усилие (момент силы) – измеряется в ньютон-метрах (Нм) и напрямую влияет на работу, которую можно контролировать с его помощью. В автосервис или мастерскую лучше приобрести несколько ключей с разным диапазоном усилия для выполнения любых операций, например, FIT IT 62452 с диапазоном от 28 до 200 Нм и 3/4″DR Jonnesway T04500 (Т04М500) с диапазоном усилия от 100 до 700 Нм.
  • Квадрат – указывается в дюймах. Перед покупкой динамометрического ключа определитесь с тем, гайки какого размера вы будете чаще всего закручивать, и приобретайте инструмент с соответствующим размером квадрата. Чтобы вы могли сориентироваться, приведем таблицу соответствия усилия и размера квадрата, где 10 Нм – это примерно 1 кг/м.
Усилие, Нм Квадрат, дюймы («)
От 5 до 25 1/4
От 19 до 110 3/8
От 42 до 210 1/2
От 70 до 350 1/2
От 80 до 400 3/4
От 100 до 700 3/4
От 140 до 2000 1

Совет. При выборе усилия, с которым будете затягивать ключ, ориентируйтесь таким образом: нужное вам значение должно находиться примерно в середине диапазона значений усилий самого ключа.

  • Вес и длина – влияют на степень удобства работы с ключом.

Итак, динамометрический ключ пригодится не только профессиональным работникам автомастерских и СТО для проверки усилия затягивания, но и автомобилистам-любителям. Приобретая инструмент, вы получаете:

  • возможность затягивать гайки с усилием от 15 до 980 Нм;
  • возможность работать с разными посадочными квадратами под головку – от 1/2 до 3/8 дюйма;
  • уверенность в прочности полученной конструкции.

Заказать выбранную модель ключа можно по телефону 8-800-333-83-28 (звонок по России бесплатный) или через Личный кабинет.

Полезная статья?

Каталог продукции

Главная</li>Новости</li>Изоляция трубная Steinoflex (Стенофлекс)</li>—>

  • ПРОМТЕХКОМПЛЕКС
  • Каталог
  • Ключи
  • Ключи динамометрические ГОСТ 25603-83

Ключи динамометрические ГОСТ 25603-83

.. Фото Название
 1    Ключ динамометрический NTP 110 (3/8″,1,9-11кг,L-358мм) Gee Tee /05-2311-5
 2   Ключ динамометрический NTP 210 (1/2″,4-21кг,L-470мм) Gee Tee /05-2421-5
 3   Ключ динамометрический NTP 500 (3/4″,10-50кг,L-865мм) Gee Tee /05-2650-5
 4   Ключ динамометрический КМШ1-140 (до 14 кг) НИЗДиапазон показаний, Нм (кг)30-140 (3-14)Цена деления, Нм5Присоединительный квадрат, мм (дюйм)12,5 (1/2″)
 5   Ключ динамометрический стрелочный (до 12 кг) МинскДиапзон показаний по шкале, Нм (кг)24-120 (2,4-12)Цена деления, Нм5Присоединительный квадрат, мм (дюйм)12,5 (1/2″)
 6   Ключ динамометрический стрелочный (до 15 кг) МоскваДиапзон показаний по шкале, Нм (кг)24-120 (2,4-12)Цена деления, Нм5Присоединительный квадрат, мм (дюйм)12,5 (1/2″)
 7   Ключ динамометрический стрелочный (до 24 кг) МинскДиапзон показаний по шкале, Нм (кг)48-240 (4,8-24)Цена деления, Нм10Присоединительный квадрат, мм (дюйм)12,5 (1/2″)
 8   Ключ динамометрический стрелочный (до 50 кг) МинскДиапзон показаний по шкале, Нм (кг)100-500 (10-50)Цена деления, Нм20Присоединительный квадрат, мм (дюйм)20 (3/4″)
 9   Ключ динамометрический стрелочный (до 80 кг) МинскДиапзон показаний по шкале, Нм (кг)160-800Цена деления, Нм40Присоединительный квадрат, мм (дюйм)20 (3/4″)
 10   Ключ динамометрический стрелочный (до150 кг) МинскДиапзон показаний по шкале, Нм (кг)300-1500 (30-150)Цена деления, Нм100Присоединительный квадрат, мм (дюйм)25 (1″)
. № . Фото Название
1

Цельнометаллическая конструкция с удобной рукояткой. Откалиброваны с точностью до +/-4%. Механика продольного изгиба гарантирует звуковой ощутимый сигнал по достижении нужного момента. Сертифицированные ключи имеют серийный номер.

Размер Длина, мм Вес, г Допустимый момент затяжки

3/8″358 960 19-110 Nm

2</td></td>

Цельнометаллическая конструкция с удобной рукояткой. Откалиброваны с точностью до +/-4%. Механика продольного изгиба гарантирует звуковой ощутимый сигнал по достижении нужного момента. Сертифицированные ключи имеют серийный номер.

Размер Длина, мм Вес, г Допустимый момент затяжки

1/2″470 1340 40-210 Nm

</td></tr>3</td></td>

Цельнометаллическая конструкция с удобной рукояткой. Откалиброваны с точностью до +/-4%. Механика продольного изгиба гарантирует звуковой ощутимый сигнал по достижении нужного момента. Сертифицированные ключи имеют серийный номер.

Размер Длина, мм Вес, г Допустимый момент затяжки

3/4″865 3660 100-500 Nm

</td></tr>4</td></td>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений

Общие технические условия

Assembly tools for standardized tightening of threaded connections. Torque wrenches. Basic specifications

Дата введения 2000-01-01

1 РАЗРАБОТАН Уральским научно-исследовательским институтом метрологии (УНИИМ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

Читайте также:  Гидравлическая растяжка своими руками

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования на ключи (отвертки) моментные (далее — ключи), используемые при нормированной затяжке резьбовых соединений.

Стандарт распространяется на ключи моментные шкальные и предельные по ГОСТ 8.541, в том числе соответствующие номерам 258 и 259 ГОСТ 29308.

Обязательные требования к качеству ключей, обеспечивающие их безопасность для жизни и здоровья граждан, изложены в разделе 6.

К обязательным требованиям относятся также требования 5.1.1-5.1.4; 5.2-5.7.

Стандарт может быть использован для целей сертификации ключей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 8.009-84 ГСИ. Нормирование и использование метрологических характеристик средств измерений

ГОСТ 8.541-86 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений крутящего момента силы

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 24372-80 Ключи гаечные. Торцевые немеханизированные со сменными головками. Квадраты присоединительные наружные и внутренние. Размеры

ГОСТ 25600-83 Удлинители. Основные размеры

ГОСТ 25604-83 Сменные головки. Типы и основные размеры

ГОСТ 25605-83 Ключи гаечные торцевые немеханизированные и приводные части. Общие технические условия

ГОСТ 29308-92 (ИСО 1703-83) Инструмент монтажный для винтов и гаек. Номенклатура

3 Определения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 ключ (отвертка) моментный (динамометрический) : Средство измерений, предназначенное для воспроизведения крутящего момента при нормированной затяжке резьбовых соединений с установленной погрешностью;

3.1.2 ключ (отвертка) моментный шкальный : Средство измерений, предназначенное для воспроизведения текущего значения крутящего момента при нормированной затяжке резьбовых соединений с установленной погрешностью;

3.1.3 ключ (отвертка) моментный предельный : Средство измерений (однозначная или многозначная мера), предназначенное для воспроизведения крутящего момента с установленной погрешностью при затяжке резьбовых соединений, сигнализирующее о достижении нормированного значения.

Читайте также:  Air box вентиляционный приточный клапан для пластиковых

4 Классификация ключей

Моментные ключи имеют следующую классификацию:

— ключи моментные шкальные, в том числе номер 258 по ГОСТ 29308, (приложение А):

тип А: ключ, информацию о воспроизводимом моменте в котором получают по измерительной шкале непосредственно по деформации изгиба или кручения упругого элемента ключа;

тип В: ключ, содержащий жесткий корпус, в котором размещены механические элементы преобразования линейно-угловых перемещений. Измерительная шкала установлена на корпусе;

тип С: ключ, деформация упругого элемента которого преобразуется в электрический сигнал;

тип D: отвертка, информацию о воспроизводимом моменте в которой получают по измерительной шкале, размещенной на корпусе непосредственно по деформации упругого элемента;

тип Е: отвертка, деформация упругого элемента которой преобразуется в электрический сигнал;

— ключи моментные предельные, в том числе номер 259 по ГОСТ 29308 (приложение Б):

тип А: ключ с регулировкой воспроизводимого крутящего момента, содержащий шкалу для его установки;

тип В: ключ, жестко отрегулированный на воспроизведение одного значения крутящего момента;

тип С: ключ с регулировкой воспроизводимого крутящего момента без шкалы для его установки;

тип D: отвертка с регулировкой воспроизводимого крутящего момента, содержащая шкалу (циферблат) для его установки;

тип Е: отвертка, жестко отрегулированная на воспроизведение одного значения крутящего момента;

тип F: отвертка с регулировкой в определенном диапазоне воспроизводимого крутящего момента без шкалы.

5 Общие технические требования

5.1 Метрологические характеристики

5.1.1 Нижний предел измерений (воспроизведений) должен составлять не менее 20% верхнего предела измерений (воспроизведений).

5.1.2 Шкала шкальных ключей должна иметь нулевую отметку шкалы.

5.1.3 Предел основной допускаемой погрешности от измеряемого (воспроизводимого) значения следует выбирать из ряда 2; 3; 4; 5; 6; 8%.

5.1.4 Цена деления шкалы согласно выбранному по 5.1.3 пределу основной допускаемой погрешности не должна превышать 2,5; 4; 5; 6; 8; 10% верхнего предела измерений (воспроизведений) соответственно.

Читайте также:  Алмазные диски по дереву для болгарки

5.1.5 Для нормирования воздействия влияющих величин можно применять функции влияния или наибольшие допустимые изменения метрологических характеристик по ГОСТ 8.009.

5.2 На поверхности ключей не допускаются раковины, расслоения, трещины, закаты, волосовины, плены, следы коррозии и заусенцы.

На поверхностях, не подвергаемых механической обработке, допускаются местные дефекты горячей и холодной обработки, не снижающие прочности, не влияющие на метрологические характеристики ключа и не ухудшающие внешний вид изделий.

5.3 Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в ГОСТ 25605.

5.4 Требования к надежности

5.4.1 Средняя наработка на отказ — не менее 5000 циклов.

5.4.2 Показатели ремонтопригодности ключей следует указывать в стандартах на конкретные ключи.

5.4.3 Средний срок сохраняемости — не менее года.

5.5 Конструктивные требования

5.5.1 Размеры присоединительного квадрата ключа следует выбирать из ряда 6,3; 10,0; 12,5; 20,0; 25,0 мм и он должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1. Допуски на присоединительные квадраты — по ГОСТ 24372.

Верхний предел измерений, Н·м

Размер присоединительного квадрата, мм, не менее

Цена указана с НДС 20%

</td></tr>Диапзон показаний по шкале, Нм (кг)</td>300-1500 (30-150)</td></tr>Цена деления, Нм</td>100</td></tr>Присоединительный квадрат, мм (дюйм)</td>25 (1″)</td></tr>

Цена указана с НДС 20%

Диапзон показаний по шкале, Нм (кг) 300-1500 (30-150)
Цена деления, Нм 100
Присоединительный квадрат, мм (дюйм) 25 (1″)

Скачать документ бесплатно (Печать в pdf)

Описание:

Обозначение: ГОСТ 33530-2015

Статус:действующий

Название русское: Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия

Название английское: Assembly tools for standardized tightening of threaded connections. Torque wrenches. General specifications

Дата издания: 14.07.2016

Дата введения в действие: 01.01.2017

Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на ключи (отвертки) моментные (далее — ключи), соответствующие номерам 6100110, 6100111, 6100120, 6100121, 6100140 и 6100150 по ГОСТ ISO 1703, и устанавливает технические требования на них

Текст ГОСТ 33530-2015

Скачать документ бесплатно (Печать в pdf)

ГОСТы

Используемые источники:

  • https://allgosts.ru/17/020/gost_33530-2015
  • https://m.vseinstrumenti.ru/ruchnoy_instrument/klyuchi/dinamometricheskie/articles/1481/
  • https://ptkspb.ru/catalog/105/189.html
  • https://vemiru.ru/info/gost-25603-83-kljuchi-dinamometricheskie/
  • https://gostinform.ru/razdel-oks-17-020/gost-33530-2015-obj20131.html

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116