Защита рук от порезов. Кевларовые и другие защитные перчатки.

Наши средства защиты отвечают всем необходимым стандартам. Кроме этого, мы всегда требуем от наших продуктов немного больше. Это обеспечивает дополнительную безопасность, которую наши клиенты ожидают от нас.

Защитные перчатки

EN ISO 374-1:2016 – Модификация стандарта для защитных перчаток от химических рисков

Перчатки для защиты от химических повреждений должны соответствовать требованиям европейского стандарта EN ISO 374-1. Этот стандарт претерпел существенные изменения в плане сертификации.

Часть 1 (терминология и требования к защите от химических рисков) содержит важные изменения:

  • Расширение тестовых химикатов от 12 до 18
  • Отсутствие пиктограммы с мензуркой для «водостойкой защитной перчатки с низкой защитой от химических рисков»
  • Стандартизация перчаток по типам A, B или C
  • Модификация маркировки продуктов: пиктограмма колбы с различным количеством букв для протестированных химикатов (в зависимости от типа)

Новая маркировка защитных перчаток:

Typen_der_EN_374.jpg

Расширение количества химикатов: Каталог расширен в соответствии с новым стандартом.

chem.JPG

DIN EN 388:2003 – Защитные перчатки от механических рисков

Механические риски и методы их испытаний определены в стандарте DIN EN 388: 2003 следующим образом:

  • Устойчивость к истиранию:
  • Устойчивость к порезу:
  • Сопротивление разрыву:
  • Прочность к проколу:
Класс защиты 1 2 3 4 5
Индекс ≥ 1,2 ≥ 2,5 ≥ 5 ≥ 10

≥ 20

EN 388:2016 – Модификация стандарта для перчаток для защиты от порезов

Тестирование в соответствии с EN 388:2016/ISO 13997

  • Относится к защитным перчаткам, изготовленным из материалов, которые затупляют лезвия (т. е. стекловолокно и стальные волокна).
  • Дополнительная процедура испытания в соответствии с ISO 13997: определение стойкости перчаток к порезам острым предметом посредством одного контакта при более высокой силе.
  • Длинный прямой нож находится над образцом. При этом определяется минимальное усилие, необходимое для прорезания образца.
Класс защиты A B C D E F
Значение в Ньютонах ≥ 2 ≥ 5 ≥ 10 ≥ 15 ≥ 22 ≥ 30

Видео: тестирование стойкости к порезам в соответствии с EN 388 и ISO 13997

DIN EN 407 – Защитные перчатки от повышенных температур

Европейский стандарт DIN EN 407 регулирует минимальные требования и специальные методы испытаний защитных перчаток в отношении термических рисков. Защитные перчатки, сертифицированные в соответствии с настоящим стандартом, защищают человека от контактного тепла, теплового излучения и брызг расплавленного металла.

Однако это не касается применения термостойких перчаток в пожаротушении или для сварки. Термостойкие перчатки предназначены для выполнения следующих функций в соответствии с DIN EN 407:

  • низкая горючесть или распространение пламени
  • низкая теплопередача (защитный эффект от лучистого, конвективного и контактного тепла)
  • высокая термостойкость

Защитные перчатки классифицируются и испытываются в соответствии с DIN EN 407 в соответствии со следующими критериями:

  • Защита от воспламенения:
  • Защита от контактного тепла:
  • Защита от конвективного тепла:
  • Защита от теплового излучения:
  • Защита от брызг расплавленного металла:
  • Защита от расплавленного металла:

В соответствии с испытанием по DIN EN 407 защитные перчатки классифицируются в соответствии с уровнем эффективности по отношению к каждой из отдельных термических опасностей (цифры от 1 до 4, при этом 4 являются лучшей). Важно то, что перчатка не должна соприкасаться с открытым огнем, если она не соответствует уровню эффективности 3 при испытании на огнестойкость.

DIN EN 511 – Защита от холода

Минимальные требования к защитным перчаткам в отношении защиты от холода регулируются в стандарте DIN EN 511. Перчатки, сертифицированные в соответствии с этим стандартом, предназначены для защиты человека от конвективного холода (проникающего холода) и контакта с холодом (прямой контакт).

Как и при защите от термических и механических рисков, защитные перчатки для защиты от холода подразделяются на разные уровни эффективности с учетом различных факторов. Уровни эффективности обозначаются цифрами от 1 до 4 рядом с пиктограммой, где 4 — самый высокий уровень.

Определение уровней эффективности для защитных перчаток против холода:

  • Конвективный холод:

Измерение количества энергии, необходимой для поддержания температуры нагретой модели руки (30-35 °C) в защитной перчатке в условиях постоянной комнатной температуры. (Расчет теплоизоляционных свойств производится на основе температуры модели руки, комнатной температуры и энергии, необходимой для поддержания необходимой температуры).

  • Контакт с холодом (Тест в соответствии с ISO 5085):

Определение термального сопротивления защитных перчаток при взаимодействии с холодной или горячей поверхностью. Материал перчаток помещают как изолятор между обеими пластинами, а изменение градиента температуры действует как измеряемая величина.

DIN EN 16350:2014 – Защитные перчатки — электростатические свойства

Выбор подходящего средства индивидуальной защиты (СИЗ) особенно важен при работах, представляющих опасность для здоровья человека. Для рабочих мест, с повышенным риском воспламенения и взрывоопасных сред, «EN 16350: 2014 — Защитные перчатки — электростатические свойства» — это первый европейский стандарт, определяющий условия испытаний и минимальные требования к электростатическим свойствам защитных перчаток.

  • вертикальное сопротивление должно быть меньше 1.0х108 Ω (Rv < 1>
  • испытательная атмосфера: температура окружающей среды 23 ± 1 °C, относительная влажность 25 ± 5%.

Важное замечание: Защитные перчатки от электростатического разряда эффективны только в том случае, если носитель заземлен с сопротивлением менее 108 Ω.

EN 16350: 2014 является первым стандартом для определения предельного значения вертикального сопротивления защитных перчаток; это значение не было включено в DIN EN 1149. Поэтому необходимо проверить пригодность защитных перчаток в соответствии с EN 16350: 2014. Ссылки на EN 1149 уже недостаточны, так как этот стандарт описывает только процедуру тестирования и не указывает предельное значение.

В обновленный стандарт EN 388 внесены наиболее радикальные изменения за последние 20 лет. Стандарт EN 388 — основной стандарт, определяющий эталонные свойства перчаток механической защиты. Обновленный стандарт содержит важные изменения, касающиеся оценки уровня защиты от порезов и истирания, а также устанавливает новую шкалу защиты от ударных воздействий.

По новому стандарту EN 388 оценивается 5 или 6 отдельных уровней защиты от механических воздействий, включающих дополнительную оценку стойкости к порезам и результат испытания на стойкость тыльной стороны перчаток к ударному воздействию — испытания, впервые введенного в стандарт для перчаток механической защиты. Буква “P” на шестой позиции означает, что перчатки сертифицированы для защиты от ударных воздействий.   Компания Ansell взяла на себя обязанность помогать специалистам по охране труда своевременно получать информацию обо всех обновлениях регуляторных документов, касающихся защиты рук. Посетите Ресурсный центр компании Ansell по стандартам EN, чтобы получить больше информации и получить доступ ко всем нашим ресурсам.РЕСУРСНЫЙ ЦЕНТР ПО СТАНДАРТАМ ENСТРАНИЦА, ПОСВЯЩЕННАЯ СТАНДАРТУ EN 388

Перчатки с защитой от порезов необходимы при любой интенсивной работе с ножами и острым инструментом, в частности при заточке ножей.   Для защиты кистей рук от порезов применяются перчатки с самыми прочными видами материалов, выдерживающих нагрузки не только на разрез, но и на прокол, разрыв и истирание. Основными материалами, применяемыми для таких перчаток, являются: арамидное волокно (кевлар), волокна Dyneema, а также смесь этих материалов со стекловолокном и металлическими нитями.

Источник фото: https://linysyntetyczne.pl/lina_dyneema_3MM_oplot_poliestrowy

В процессе производства пластичную массу СВМПЭ растворяют в декалине и затем выдавливают в водный раствор, а получившийся гель вытягивают при температуре около 100 градусов, удаляя при этом растворитель. В процессе формования, состоящие из длинных линейных цепочек полиэтилена молекулы, закручиваются в волокна, и теряют межмолекулярные связи. В результате этого процесса ориентация молекул становится параллельной, а за счет высокой молекулярной массы волокна становятся прочными, нерастяжимыми, нейтральными к водным и химическим растворам, получают высокую износостойкость, устойчивость к ультрафиолету и небольшой вес.

При сравнении волокон Dyneema с кевларом, первые выигрывают по многим характеристикам. В частности: по прочности на разрыв, по устойчивости к ультрафиолетовому излучению, а главное по стойкости к намоканию, которая существенно понижает прочностные качества кевлара и совершенно не оказывает воздействия на свойства высокомодульного полиэтиленового волокна.

Именно из материала HPPE изготавливаются перчатки TSPROF, обладающие 5 классом защиты от порезов по европейскому стандарту DIN EN 388: 2003.

Механические риски и методы их испытаний определяются в стандарте DIN EN 388: 2003 по следующим критериям:

1. Устойчивость к истиранию.

Проверяется обработкой перчатки наждачной бумагой под давлением. Число циклов необходимых для протирания отверстия в материале служит эталоном. Максимальным уровнем считается 8000 циклов.

2. Устойчивость к порезу.

Определяется с помощью вращения круглого лезвия, которое прорезает перчатку с постоянной скоростью. После чего происходит сравнение с эталонным материалом служит эталоном и результирующим индексом. Максимальный индекс 20.

3. Сопротивление разрыву.

Для проверки сопротивления на разрыв материал перчаток сначала разрезается. Сила, необходимая для разрыва материала, служит эталоном. Максимальный уровень эффективности составляет 75 ньютонов.

4. Прочность к проколу.

Для измерения сопротивления к проколу, перчатка пробивается гвоздем определённого размера. Используемая сила служит эталоном. Максимальный уровень эффективности составляет 150 ньютонов. Этот тест испытывает только прочность самой ткани, но не способность печатки защищать руку от травм. Перчатки не могут защитить от колющего удара и даже есть ткань выдержит давление, рука человека все равно будет травмирована.

Синтетические волокна, смешанные со стекловолокном и металлическими нитями

С целью усиления надежности перчаток от порезов применяется технология смешивания волокон кевлара или высокомолекулярного полиэтилена с нитями из стекловолокна и металлов. В частности, в таких перчатках может применятся основа из 55% HPPE (молекулярный полиэтилен), 20% нейлона, 15% стекловолокна, 10% спандекса, с покрытием – 100% полиуретана. Перчатки могут быть выполнены в технике платированного вязания – гладкая нить HPPE размещается на внутренней, соприкасающейся с кожей стороне перчатки, что придает дополнительный комфорт при работе. Покрытие ладони и кончиков пальцев из 100% полиуретана улучшает захват и увеличивает срок эксплуатации перчаток. Тыльная сторона перчаток зачастую остается без покрытия, что позволяет коже дышать.

Другой технологией является вшивание в ткань металлических нитей. На основу из высокомолекулярного полиэтиленового волокна HPPE добавляются волокна нержавеющей стали, стекловолокна, полиэфирных и полиамидных волокон. Такие перчатки изготавливаются бесшовным способом и обеспечивают комфортную носку и подвижность руки.

Перчатки от порезов безусловно необходимы всем, кто в течение длительного времени работает с острыми предметами и, в частности, точит ножи. Порезы всегда преследуют заточника и важным элементом безопасности выступают такие перчатки. 

</span>Используемые источники:

  • https://uvex-safety.ru/gloves_standards
  • https://www.ansell.com/ru/ru/industrial/safety-briefing/emea_en-388—mechanical-protection
  • https://tsprof.com/blog/articles/zashchita-ruk-ot-porezov-kevlarovye-i-drugie-zashchitnye-perchatki/

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116