ГОСТ 17809-72

Категории ОКС

Поиск ГОСТов по категориям Общероссийского Классификатора Стандартов

  • IT, электроника и бытовая техника
  • Добыча и переработка
  • Производство и строительство
  • Промышленность
  • Техника и оборудование
  • Общие положения 01.
  • Услуги, управление и социология 03.
  • Математика, естественные науки07.
  • Здравоохранение11.
  • Охрана окружающей среды13.
  • Метрология и измерения. Физические явления. 17.
  • Испытания. 19.
  • Технология получения изображений. 37.
  • Точная механика. Ювелирное дело. 39.

Классификатор ОКПД 2

поиск кода ОКПД 2 онлайн, все категории классификатора

Статус документа:
действует, введён в действие 01.01.1974
Название на английском языке:
Casting hard magnetic materials. Marks
Дата актуализации информации по стандарту:
12.09.2019, в 18:19 (более года назад)
Вид стандарта:
Стандарты на продукцию (услуги)
Дата начала действия ГОСТа:
1974-01-01
Дата последнего издания документа:
2001-12-01

Коды документа ГОСТ 17809-72:

Код ОКП:
639100
Код КГС:
Э13
Код ОКСТУ:
6391
Число страниц:
7
Назначение ГОСТ 17809-72:
Настоящий стандарт распространяется на литые магнитотвердые сплавы на железо-никель-алюминиевой основе, предназначенные для изготовления постоянных магнитов
ГРНТИ индекс(ы):
551509
Ключевые слова документа:
контроль, марки, сплавы литые, сплавы магнитотвердые, технические требования

Нормативные ссылки из текста ГОСТ 17809-72:

Ссылки на ГОСТы:

Скачать ГОСТ 17809-72 вы можете в следующих версиях:

В данный момент версии документа не доступны для скачивания. Приносим извинения за предоставленные неудобства.

Поправки и изменения к ГОСТ 17809-72:

  • Наименование, вид:Датарегистрации:начала действия:Ссылка:
  • Изменение №1 к ГОСТ 17809-72

    Тип изменения: Текстовое изменение Номер изменения: 1 Регистрационный номер: 3473

    1980-07-091980-12-01

  • Изменение №2 к ГОСТ 17809-72

    Тип изменения: Текстовое изменение Номер изменения: 2 Регистрационный номер: 4814 Новое значение:

    1981-10-301982-04-01

  • Изменение №3 к ГОСТ 17809-72

    Тип изменения: Текстовое изменение; Изменено заглавие Номер изменения: 3 Регистрационный номер: 1690 Новое значение: Cм. зaглaвиe

    1987-05-251988-07-01

  • Изменение №4 к ГОСТ 17809-72

    Тип изменения: Текстовое изменение Номер изменения: 4 Регистрационный номер: 3799 Новое значение:

    1989-12-181990-07-01

Вы можете просмотреть версии ГОСТ 17809-72, доступные для скачивания, возможно документ есть там в PDF формате.

Обозначение:Наименование:Материалы магнитотвердые литые. МаркиСтатус:ДействуетДата введения:01/01/1974Дата отмены:-Заменен на: -Код ОКС:29.030Скачать:

Текст ГОСТ 17809-72 Материалы магнитотвердые литые. Марки

ГОСТ 17809-72

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ ЛИТЫЕ

МАРКИ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ ЛИТЫЕ Марки

Casting hard magnetic materials. Marks

ГОСТ

17809-72

ОКСТУ 6290

Дата введения 01.01.74

Настоящий стандарт распространяется на литые магнитотвердые сплавы на железо-никель-алюминиевой основе, предназначенные для изготовления постоянных магнитов.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Марки сплавов, химический состав и наличие магнитной анизотропии приведены в табл. 1.

Таблица 1

Марка сплава

Химический состав (основные компоненты), %

Магнитная

анизотро-

ПИЯ

Алюминий

Никель

Медь

Кобальт

Титан

Ниобий

Кремний

Железо

юндч

13,0-14,0

24,0-25,0

3,0-4,0

0,2-0,3

Осталь

ное

Отсутст

вует

юнтс

13,0-16,0

32,0-35,0

0,4-0,5

1,0-1,5

юндки

8,5-10,0

18,0-20,0

3,0-4,0

15,0-19,0

юндк

7,5-8,7

12,5-15,5

2,0-3,5

23,5-25,0

0,15-0,5

До 1,5

Имеется

ЮНДКБА

12,5-15,0

3,0-4,5

24,0-26,0

До 0,3

До 0,15

До 0,6

ЮНДКТ5

6,5-8,2

14,0-16,5

3,0-4,0

34,0-35,5

4,5-5,5

До U

ЮНДКТ5БА

6,5-7,5

13,5-14,5

34,5-35,5

4,0-5,5

До 1,2

ЮНДКТ5АА

7,0-7,5

2,5-4,6

5,0-5,5

ЮНДКТ8

7,0-8,5

3,0-4,0

38,0-42,0

7,0-9,0

Пр имечание. В обозначении марок сплавов буквы означают: Б — ниобий; Д — медь; К — кобальт; Н — никель; С — кремний; Т — титан; Ю — алюминий; А — столбчатую кристаллическую изотропию; АА ш но кристаллическую структуру; И — магнитную изотропию. Цифры указывают на процентное содержание элемента

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© ИПК Издательство стандартов, 2001

1.2. Значения магнитных параметров сплавов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марка сплава

Максимальное произведение (ВН)иякс, кДж/м^

Коэрцитивная сила по индукции Ясв, кА/м

Остаточная индукция Вч, Тл

юндч

Не менее 7,2

Не менее 40

Не менее 0,50

юнтс

Не менее 8,0

Не менее 58

Не менее 0,43

юндки

12,0-19,4

48-55

0,75-0,90

юндк

36,0-44,0

40-52

1,11-1,25

ЮНДКБА

56,0-60,0

44-62

1,25-1,40

ЮНДКТ5

28,0-44,0

92-120

0,75-0,90

ЮНДКТ5БА

72,0-88,0

110-120

1,00-1,10

ЮНДКТ5АА

80,0-88,0

115-120

1,05-1,10

ЮНДКТ8

Не менее 36,0

145-168

0,70-0,75

Примечание. Допускается применение сплавов с магнитными параметрами, превышающими верхние значения, указанные в табл. 2.

1.3. Марки шихтовых материалов, применяемых для изготовления сплавов, приведены в приложении 4.

1.1—1.3. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1.4. (Исключен, Изм. № 3).

1.5. Допускается легирование сплавов серой, кремнием, церием и другими элементами в количестве до 1 % каждого без снижения магнитных параметров сплавов.

Пример условного обозначения сплава марки ЮНДКТ5:

Сплав ЮНДКТ5 ГОСТ 17809-72

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2.1. Контроль качества сплавов проводит изготовитель:

а) при освоении сплавов в производстве

б) —в) (Исключены, Изм. № 3);

г) при периодическом контроле технологического процесса изготовления постоянных магнитов.

2.2. Образцы сплавов поставке не подлежат. Вырезка образцов из изделий не допускается.

2.3. Размеры образцов, качество поверхности — по ГОСТ 8.268. Размеры образцов должны быть максимально приближены к размерам изготовляемых магнитов и иметь сторону прямоугольника или диаметр поперечного сечения 5—40 мм, длину 10—150 мм. Допускается резка отлитых заготовок.

2.4. Количество образцов при контроле по п. 2.1а должно быть не менее 50 шт. Периодичность контроля технологического процесса по п. 2.1г и количество изготовляемых образцов (не менее 3 шт. от одной и той же технологической партии) устанавливают в стандартах общих технических условий на изделия.

2.1—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Контроль основных магнитных параметров сплавов проводят путем определения кривых размагничивания по ГОСТ 8.268.

Погрешность измерения остаточной индукции и коэрцитивной силы не должна превышать ± 3 %, а погрешность измерения напряженности магнитного поля и магнитной индукции в остальных точках кривой размагничивания ± 4 %.

2.6. Аппаратура, применяемая при контроле основных магнитных параметров сплавов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 8.268.

2.7. Химический состав сплавов контролируют по нормативно-технической документации (НТД), утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8. (Исключен, Изм. № 3).

2.9. Соответствие основных магнитных параметров сплава требованиям табл. 2 определяют для каждого параметра по среднему арифметическому вариационного ряда измеренных значений.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЯ 1-3. (Исключены, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

Марки шихтовых материалов, применяемых для изготовления сплавов

Наименование шихтовых материалов

Обозначение стандарта

Алюминий первичный марок А995, А99, А97, А95, А7, А7Е, А85, А8

Никель металлический марок Н-0, Н-1у, Н-1

Медь марок МООк, МОк, М1к, Ml

Кобальт марок КО, KlAy, К1А, К1

Ниобий марок Н6Ш0, Н6Ш1, НбТТТП

Кремний кристаллический марки КрО

ГОСТ 11069 ГОСТ 849

ГОСТ 859 ГОСТ 123

ГОСТ 16100 ГОСТ 2169

Пр имечания:

1. Химический состав и марки шихтовых материалов для сплава титанового марки ВТ 1—0, стали низкоуглеродистой марки ОЗПС или 015ЖРЮ, железа карбонильного рафинированного устанавливают в технических условиях на эти материалы.

2. Допускается применять феррониобий марки Нб-1 или лигатуру ниобий-алюминий марок НбА-0, НбА-1; ферроникель марок ФН-5 и ФН-5к; порошок титановый химический марок ПТХН, ПТХ2—1 и ПТХЗ—1; титан электролитический порошковый марки ПТЭК по НТД, утвержденной в установленном порядке; титан губчатый марок ТГ-90, ТГ-100, ТГ-120, ТГ-130, ТГ-150 по ГОСТ 17746, титан йодидный 1-го сорта по НТД, утвержденной в установленном порядке.

3. Допускается применение возврата (брака сплавов и магнитов). При этом не допускается снижение магнитных параметров.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. № 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.06.72 № 1267

2. ВЗАМЕН ГОСТ 9575—60, разд. 1, пп. 1—3; разд. 2, пп. 15, 17; приложения; ГОСТ 4402—48, разд. 1, пп. 1, 2, 6, 7

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 8.268-77

2.3, 2.5, 2.6

ГОСТ 123-98

Приложение 4

ГОСТ 849-97

«

ГОСТ 859-2001

«

ГОСТ 2169-69

«

ГОСТ 11069-74

«

ГОСТ 16100-79

«

ГОСТ 17746-96

«

4. Снято ограничение срока действия по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1980 г., октябре 1981 г., мае 1987 г., декабре 1989 г. (ИУС 9-80, 1-82, 8-87, 3-90)

Редактор В.П. Огурцов Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В. И. Кануркина Компьютерная верстка АН. Золотаревой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 31.10.2001. Подписано в печать 20.11.2001. Усллечл. 0,93. Уч.-изд.л. 0,45.

Тираж 183 экз. С 2972. Зак. 1077.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. e-mail: Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

amp_logo.pngallgosts.ruПревью ГОСТ 17809-72 Материалы магнитотвердые литые. Маркиgost_17809-72.png

Марка сплава

(ВН)макс

кДж/м³

НСВ*

кА/м

Вr

кА/м

B/H

мкГн/м

Кристаллическая структура Магнитная анизотропия
ЮНД4 7,2 отсутствует
ЮНД8 10,2 44 0,60 13,0-16,0 Имеется
ЮНТС 8,0 58 0,43 7,0-10,0
ЮНДК15 12,0 48 0,75 15,5-18,0
ЮНДК18 19,4 55 0,90 15,0-20,0
ЮНДК18С 28 44 1,10 22,0-28,0
ЮН13ДК24С 36 36 1,30 30,0-33,0
ЮН13ДК24 36 40 1,25 25,0-27,0
ЮН14ДК24 36 48 1,20 20,0-22,0
ЮН15ДК24 36 52 1,15 15,0-17,5
ЮН14ДК24Т2 30 60 1,10 16,0-19,0
ЮН13ДК25А 56 44 1,40 27,5-30,0 Столбчатая Имеется
ЮН14ДК25А 56 52 1,35 24,0-25,0
ЮН13ДК25БА 56 48 1,40 26,5-27,5
ЮН14ДК25БА 56 58 1,30 21,5-24,0
ЮН15ДК25А 56 62 1,25 16,5-21,5
ЮНДК31Т3БА 64 92 1,15 11,0-14,0
ЮНДК34Т5 28 92 0,75 8,0—11,0 Равноосная Имеется
ЮНДК35Т5Б 32 96 0,75 8,0-10,0
ЮНДК35Т5 36 110 0,75 7,0-8,0
ЮНДК38Т7 36 135 0,75 4,5-5,5
ЮНДК40Т8 36 145 0,70 3,5-4,5
ЮНДК35Т5БА 72 110 1,02 8,0-9,0 Столбчатая
ЮНДК35Т5АА 80 115 1,05 8,0-9,0 Монокристаллическая Имеется
ЮНДК40Т8АА 64 145 0,90 4,0-5,0

Примечание: у литых сплавов ЮНДК Нсв отличается очень незначительно от Нсj, поэтому указывается обычно только величина Нсв.

Температура Кюри 810 — 900 ˚С
Температурный коэффициент Вr -0,02 %/˚С
Плотность 7,0 — 7,3 г/см³
Удельное электрическое спротивление 0,5 — 0,65 Ом*мм²/м
Коэффициент теплового расширения 11 — 13 (%/˚C)*106
Предел прочности при растяжении 30 — 40 Н/мм²
Предел прочности при изгибе 60 — 70 Н/мм²
Твёрдость по РоквеллуНКс 45 — 50
Реверсивная проницаемость 2,0 — 8,0 мТл/(кА/м)
Максимальная рабочая температура 450 — 520 ˚С
Поле намагничивания 250 — 600 кА/м

Металлокерамические магниты изготавливаются из порошков  дроблённых литых сплавов системы ЮНДК ( Аl-Ni-Co). После прессования в определённую форму они спекаются.По сравнению с литыми магнитами такие магниты  имеют пористость в пределах 3-5%, за счёт чего снижается магнитная остаточная индукция и магнитная энергия на 10-20%.По механической прочности металлокерамические магниты превосходят литые в несколько раз.

Марка материала

(ВН)макс

кДж/м³

Нсв

кА/м

Вr

Тл

изотропия Зарубежный аналог
Япония Франция
ММК1 6,0 24 0,60 Изотропный    
ММК2 7,0 39 0,48    
ММК3 8,0 44 0,52    
ММК4 9,0 40 0,55    
ММК5 9,4 44 0,60    
ММК6 10,0 44 0,65 Альнико 1  
10,5 -12,0 41-44 0,65-0,70 Альнико 2 NIALCO 1
12,5-14,0 52-56 0,65-0,69   NIALCO 3
16-18 87-91 0,60-0,64   NIALCO 6
21-22 99-101 0,66   NIALCO 7
ММК7 21,0 44 0,95 Анизотропный    
ММК8 28,0 40 1,10 Альнико 5  
ММК9 24,0 80 0,75 Альнико 6  
ММК10 30,0 100 0,80 Альнико 8А GCL 1300
ММК11 32,0 128 0,70 Альнико 8В  

Примечание: абревиатура ММК обозначает — материал металлокерамический, число — порядковый номер сплава

Используемые источники:

  • https://gostexpert.ru/gost/gost-17809-72
  • https://allgosts.ru/29/030/gost_17809-72
  • https://ferrite.ru/products/magnets/alnico

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116