Аппараты с перемешивающими устройствами ГОСТ 20680-2002 ГОСТ P 52630-2012, 34347-2017

ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует аппараты с перемешивающими устройствами объемом от 1 до 50 м3 ГОСТ P 52630-2012, 34347-2017 ГОСТ 20680-2002 . Изготавливаем емкостное оборудование по типовым проектам, выполняем заказы по производству промышленных сосудов по чертежам заказчика. Принимаем заказы на комплексные работы — выполнение инженерных изысканий, проектирование, изготовление аппаратов с механическими мешалками, осуществление строительно-монтажных работ на объекте заказчика.   Доставка емкостей выполняется во все регионы России. Организуем поставки оборудования в страны ближнего зарубежья. Оплата наличными или безналичный расчет, на заказы от двух единиц продукции делаем скидки. Назначение емкостей с перемешивающими устройствами Стальные сосуды, оборудованные мешалками, востребованы в агропромышленной сфере, применяются на предприятиях нефтяной и нефтехимической, химической, пищевой, текстильной, фармацевтической промышленности, а также используются для научных и лабораторных исследований.   Емкостные аппараты, оснащенные перемешивающими устройствами, позволяют проводить все необходимые технологические процессы в условиях подогрева при атмосферном давлении или под давлением. Их применяют для таких операций, как эмульгирование, суспензирование, гомогенизация, массообмен, теплообмен.   Требования к условиям эксплуатации Оборудование предназначено для работы с жидкими, вязкими, газожидкостными средами, суспензиями и эмульсии с однородной или разнородной консистенцией. Это химически активные и нейтральные, взрыво- и пожароопасные составы и смеси I-IV класса опасности по классификации ГОСТ P 5З856-2010.   Согласно требованиям ГОСТ 20680-2002, сварные сосуды с перемешивающими устройствами, могут использоваться для работы с веществами, которые имеют динамическую вязкость не более 7,2 Па, плотность — до 0,2 г/см3, массовую долю твердой фазы 28%-32%. Диапазон рабочих температур хранимого продукта от -35°C до +280°C.     Емкости этого типа производятся вместительностью от 1 до 100 м3. По согласованной спецификации возможно изготовление аппаратов любого другого объема. Аппараты с механическими мешалками проектируются без подогрева, а также с терморубашкой и/или со змеевиками. Максимально допустимое давление в корпусе составляет 6,3 Мпа, внутри рубашки — до 1,55 МПа. Интервал температур рабочей среды в теплообменнике от -35°C до +260°C. Сварные сосуды рассчитаны на установку в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно по 12-балльной шкале.   Материалы и их характеристики Выбор материалов для изготовления основных и вспомогательных элементов конструкции осуществляется с учетом характеристик хранимого продукта — его вида, класса опасности, химической активности, температуры. Также выбор типа и марки стали зависит от условий эксплуатации оборудования — места размещения, температуры воздуха, специфики технологических процессов на предприятии.   Для изготовления аппаратов с перемешивающими устройствами мы используем углеродистую и высокоуглеродистую сталь, легированную хромом, марганцем, никелем, молибденом, никелем, кремнием, титаном. Это конструкционная и криогенная сталь, а также коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие марки нержавеющей стали.   Таблица 1. Рекомендуемые марки стали.  

Марка сплава Температура эксплуатации Характеристики
СтЗсп  от -20°C до +250°C Конструкции из углеродистой стали со сварными и клепаными соединениями обладают высокой прочностью,стойкостью к механическим нагрузкам.
09Г2С  от -30°C до +240°C Сварные сосуды из кремнемарганцовистой стали выдерживают воздействие высоких и низких температур под нагрузкой.
16ГС  от -30°C до +200°C Емкости и аппараты их нелегированной качественной стали предназначены для работы под давлением при высоких и низких температурах.
12X18H10T  от -35°C до +250°C Резервуары из конструкционной криогенной стали применяются для работы под давлением с агрессивными средами в условиях воздействия высокой температуры, включая разбавленные растворы кислот, щелочей, солей.
10X17H13M2T  от -30°C до +250°C Металлоконструкции из кислотостойкой стали используются для работы со средами повышенной агрессивности. Резервуары и аппараты из нержавейки отличаются длительным сроком эксплуатации в условиях высоких температур.
BT1-0  от -30°C до +200°C Титановые емкости отличаются высокой механической прочностью, термостойкостью, устойчивостью к коррозионным средам, в том числе к кислотам и щелочам.

  По запросу заказчика возможно применение других марок стали, при условии, что их характеристики не уступают механическим и химическим свойствам рекомендуемых материалов.   Типы аппаратов с перемешивающими устройствами В нашей компании можно оформить заказ на изготовление емкостей с мешалками в вертикальном исполнении. Корпус аппарата имеет вид цельносварного сосуда цилиндрической формы. Емкости изготавливаются с коническими, полусферическим, плоскими днищами.   Таблица 2. Конструктивное исполнение оборудования, которое производит наша компания.    

Характеристики аппарата Вместительность Давление внутри корпуса Область применения
Днище и крышка плоской формы от 1 до 32м3 атмосферное Для приготовления смесей в условиях атмосф.давления.
Днище и крышка в форме полусферы от 1 до 50м3 от 1,6 до 6,3 МПа   Выполнение технологических операций в условиях давления.
С днищем и крышкой в форме конуса, крышка съемная от 0,025 до 0,63м3
Цельносварная рубашка из полутруб, днище и крышка в форме полусферы от 10 до 50м3
Днище в форме эллипса, крышка съемного типа, шнековая мешалка от 3,2 до 10м3
Полусферическое днище, приварная терморубашка от 1 до 50м3 Работа с жидкими и вязкими средами при подогреве.
Электрический подогрев от 1 до 50м3 Работа с однофазными и многофазными средами под давлением с подогревом ТЭНами.

  В конструкцию каждого аппарата входит механическая мешалка и двигатель во взрывозащищенном или в невзрывозащищенном исполнении.   Тип перемешивающего устройства подбирается с учетом вязкости продукта:

  • Для работы с продуктами, вязкость которых не превышает 50 Па*c, применяются устройства турбинного, лопастного, рамного, зубчатого типа.
  • Для перемешивания веществ, вязкость которых более 50 Па*c, рекомендуется включать в конструкцию аппаратов устройства шнекового или ленточного типа.

  Помимо установки перемешивающих устройств сварные сосуды комплектуются навесным оборудованием:

  • КИПиА — датчики давления и температуры, уровнемеры, пробоотборники;
  • дыхательная арматура, предохранительные клапаны;
  • запорная и запорно-регулирующая арматура;
  • патрубки для налива и раздачи;
  • смотровые люки;
  • система заземления.

  Особенности изготовления Проектирование и изготовление емкостей с механическими мешалками осуществляется в соответствии с ГОСТ P 52630-2012, 34347-2017, 52630-2012 и техническим заданием заказчика. На каждую единицу оборудования предоставляем сертификаты и полный пакет технической документации.   Характеристики резервуаров с мешалками рассчитываются исходя из рабочего давления и температуры внутри корпуса, объема аппарата, типа перемешивающего устройства и частоты его вращения, мощности и исполнения двигателя.   Сделать заказ на аппараты с механическими мешалками или узнать подробнее об условиях оплаты и сроках выполнения заказа можно по телефону, указанному на сайте apparaty-s-peremeshivayushhimi-ustrojstvami-gost-20680-2002-gost-p-52630-2012-34347-201-7.jpg

Категории ОКС

Поиск ГОСТов по категориям Общероссийского Классификатора Стандартов

  • IT, электроника и бытовая техника
  • Добыча и переработка
  • Производство и строительство
  • Промышленность
  • Техника и оборудование
  • Общие положения 01.
  • Услуги, управление и социология 03.
  • Математика, естественные науки07.
  • Здравоохранение11.
  • Охрана окружающей среды13.
  • Метрология и измерения. Физические явления. 17.
  • Испытания. 19.
  • Технология получения изображений. 37.
  • Точная механика. Ювелирное дело. 39.

Классификатор ОКПД 2

поиск кода ОКПД 2 онлайн, все категории классификатора

Условные обозначения

Иконки файлов и свойства документа

— иконка ГОСТа;

Типы файлов

— документ представлен набором отсканированных изображений;
— документ можно скачать одним PDF файлом, файл состоит из не распознанных отcканированных страниц;
— документ можно скачать одним PDF файлом с распознанным текстом;
— документ можно скачать одним PDF файлом, внутри файла работают ссылки на другие ГОСТ’ы, текст распознан

Статусы ГОСТов

— документ действует в настоящий момент (статус ГОСТа — Действующий);
— документ отменён (статус ГОСТа — Отменён);
— документ заменён (статус ГОСТа — Заменён);
— ГОСТ не действует на территории РФ;

ГОСТ 20680-2002 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия

Категории ГОСТ 20680-2002 по ОКС:

Статус документа:
действует, введён в действие 01.07.2003
Название на английском языке:
Agitated vessels. General specifications
Вид документа:
Стандарты на продукцию (услуги)
Дата начала действия:
2003-07-01
Последнее изменение в стандарте:
2002-11-26

Коды документа ГОСТ 20680-2002:

Код КГС:
Г47
Код ОКП:
361500
Код ОКСТУ:
3615
Кол-во страниц:
20
Назначение ГОСТ 20680-2002:
Настоящий стандарт распространяется на стальные аппараты с механическими перемешивающими устройствами номинальным объемом от 0,01 до 100 м куб., предназначенные для проведения различных технологических процессов в жидких средах плотностью до 2000 кг/м куб. и динамической вязкостью не более 200 Па.с при рабочей температуре от минус 40 до плюс 350 град. С и рабочем избыточном давлении не более 6,3 МПа, на гуммированные аппараты в части изготовления металлических конструкций, а также на аппараты, работающие при отсутствии давления и под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па. Стандарт не распространяется на аппараты с эмалевым покрытием и аппараты, изготовленные из чугуна и неметаллических материалов, а также обогреваемые топочными газами или открытым пламенем
Ключевые слова документа:
аппараты, изготовление, испытания, методы контроля, перемешивающие устройства, разработка, эксплуатация
Документ разработан орг-ей:
Госстандарт России
Организация, принявшая документ:
Межгосударственный Совет по стандартизации метрологии и сертификации, протокол №21

Cсылки из текста ГОСТ 20680-2002 на другие нормативные документы:

Ссылки на ГОСТы:
ГОСТ Р 12.4.026-2001, ГОСТ Р 15.201-2000, ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.1-99, ГОСТ Р 51330.2-99, ГОСТ Р 51330.3-99, ГОСТ Р 51330.5-99, ГОСТ Р 51330.6-99, ГОСТ Р 51330.7-99, ГОСТ Р 51330.8-99, ГОСТ Р 51330.10-99, ГОСТ Р 51330.11-99, ГОСТ Р 51330.19-99, ГОСТ Р 51402-99, ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.007-76, ГОСТ 12.1.011-78, ГОСТ 12.1.012-90, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.028-80, ГОСТ 12.1.030-81, ГОСТ 12.1.038-82, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.1-75, ГОСТ 12.2.020-76, ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.064-81, ГОСТ 12.4.026-76, ГОСТ 12.4.040-78, ГОСТ 15.001-88, ГОСТ 1412-85, ГОСТ 1585-85, ГОСТ 3212-92, ГОСТ 7293-85, ГОСТ 14192-96, ГОСТ 14254-96, ГОСТ 15150-69, ГОСТ 16504-81, ГОСТ 17494-87, ГОСТ 21130-75, ГОСТ 22782.0-81, ГОСТ 22782.1-77, ГОСТ 22782.2-77, ГОСТ 22782.3-77, ГОСТ 22782.4-78, ГОСТ 22782.5-78, ГОСТ 22782.6-81, ГОСТ 22782.7-81, ГОСТ 23120-78, ГОСТ 23170-78, ГОСТ 24444-87, ГОСТ 25054-81, ГОСТ 26645-85
Ссылки на прочие:
ОСТ 26-01-1244-88;ОСТ 26-291-94;ОСТ 26-11-14-88

Скачать ГОСТ 20680-2002 бесплатно в PDF

В данный момент версии документа не доступны для скачивания.

Вы можете загрузить Ваши документы и помочь другим пользователям, это займёт у Вас 1 минуту.

Общероссийский классификатор стандартов → ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ → Оборудование для химической промышленности *Транспортирование опасных химикатов см. 13.300

ГОСТ 20680-2002. Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия

Название на англ.: Agitated vessels. General specifications
Тип документа: стандарт
Статус документа: действующий
Число страниц: 20
Дата актуализации текста: 01.08.2013
01.08.2013
Дата издания: 26.11.2002
30.06.2003
Дата последнего изменения: 22.05.2013
Взамен: ГОСТ 20680-86

ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует аппараты с перемешивающими устройствами объемом от 1 до 50 м3 ГОСТ P 52630-2012, 34347-2017 ГОСТ 20680-2002 . Изготавливаем емкостное оборудование по типовым проектам, выполняем заказы по производству промышленных сосудов по чертежам заказчика. Принимаем заказы на комплексные работы — выполнение инженерных изысканий, проектирование, изготовление аппаратов с механическими мешалками, осуществление строительно-монтажных работ на объекте заказчика.   Доставка емкостей выполняется во все регионы России. Организуем поставки оборудования в страны ближнего зарубежья. Оплата наличными или безналичный расчет, на заказы от двух единиц продукции делаем скидки. Назначение емкостей с перемешивающими устройствами Стальные сосуды, оборудованные мешалками, востребованы в агропромышленной сфере, применяются на предприятиях нефтяной и нефтехимической, химической, пищевой, текстильной, фармацевтической промышленности, а также используются для научных и лабораторных исследований.   Емкостные аппараты, оснащенные перемешивающими устройствами, позволяют проводить все необходимые технологические процессы в условиях подогрева при атмосферном давлении или под давлением. Их применяют для таких операций, как эмульгирование, суспензирование, гомогенизация, массообмен, теплообмен.   Требования к условиям эксплуатации Оборудование предназначено для работы с жидкими, вязкими, газожидкостными средами, суспензиями и эмульсии с однородной или разнородной консистенцией. Это химически активные и нейтральные, взрыво- и пожароопасные составы и смеси I-IV класса опасности по классификации ГОСТ P 5З856-2010.   Согласно требованиям ГОСТ 20680-2002, сварные сосуды с перемешивающими устройствами, могут использоваться для работы с веществами, которые имеют динамическую вязкость не более 7,2 Па, плотность — до 0,2 г/см3, массовую долю твердой фазы 28%-32%. Диапазон рабочих температур хранимого продукта от -35°C до +280°C.     Емкости этого типа производятся вместительностью от 1 до 100 м3. По согласованной спецификации возможно изготовление аппаратов любого другого объема. Аппараты с механическими мешалками проектируются без подогрева, а также с терморубашкой и/или со змеевиками. Максимально допустимое давление в корпусе составляет 6,3 Мпа, внутри рубашки — до 1,55 МПа. Интервал температур рабочей среды в теплообменнике от -35°C до +260°C. Сварные сосуды рассчитаны на установку в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно по 12-балльной шкале.   Материалы и их характеристики Выбор материалов для изготовления основных и вспомогательных элементов конструкции осуществляется с учетом характеристик хранимого продукта — его вида, класса опасности, химической активности, температуры. Также выбор типа и марки стали зависит от условий эксплуатации оборудования — места размещения, температуры воздуха, специфики технологических процессов на предприятии.   Для изготовления аппаратов с перемешивающими устройствами мы используем углеродистую и высокоуглеродистую сталь, легированную хромом, марганцем, никелем, молибденом, никелем, кремнием, титаном. Это конструкционная и криогенная сталь, а также коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие марки нержавеющей стали.   Таблица 1. Рекомендуемые марки стали.  

Марка сплава Температура эксплуатации Характеристики
СтЗсп  от -20°C до +250°C Конструкции из углеродистой стали со сварными и клепаными соединениями обладают высокой прочностью,стойкостью к механическим нагрузкам.
09Г2С  от -30°C до +240°C Сварные сосуды из кремнемарганцовистой стали выдерживают воздействие высоких и низких температур под нагрузкой.
16ГС  от -30°C до +200°C Емкости и аппараты их нелегированной качественной стали предназначены для работы под давлением при высоких и низких температурах.
12X18H10T  от -35°C до +250°C Резервуары из конструкционной криогенной стали применяются для работы под давлением с агрессивными средами в условиях воздействия высокой температуры, включая разбавленные растворы кислот, щелочей, солей.
10X17H13M2T  от -30°C до +250°C Металлоконструкции из кислотостойкой стали используются для работы со средами повышенной агрессивности. Резервуары и аппараты из нержавейки отличаются длительным сроком эксплуатации в условиях высоких температур.
BT1-0  от -30°C до +200°C Титановые емкости отличаются высокой механической прочностью, термостойкостью, устойчивостью к коррозионным средам, в том числе к кислотам и щелочам.

  По запросу заказчика возможно применение других марок стали, при условии, что их характеристики не уступают механическим и химическим свойствам рекомендуемых материалов.   Типы аппаратов с перемешивающими устройствами В нашей компании можно оформить заказ на изготовление емкостей с мешалками в вертикальном исполнении. Корпус аппарата имеет вид цельносварного сосуда цилиндрической формы. Емкости изготавливаются с коническими, полусферическим, плоскими днищами.   Таблица 2. Конструктивное исполнение оборудования, которое производит наша компания.    

Характеристики аппарата Вместительность Давление внутри корпуса Область применения
Днище и крышка плоской формы от 1 до 32м3 атмосферное Для приготовления смесей в условиях атмосф.давления.
Днище и крышка в форме полусферы от 1 до 50м3 от 1,6 до 6,3 МПа   Выполнение технологических операций в условиях давления.
С днищем и крышкой в форме конуса, крышка съемная от 0,025 до 0,63м3
Цельносварная рубашка из полутруб, днище и крышка в форме полусферы от 10 до 50м3
Днище в форме эллипса, крышка съемного типа, шнековая мешалка от 3,2 до 10м3
Полусферическое днище, приварная терморубашка от 1 до 50м3 Работа с жидкими и вязкими средами при подогреве.
Электрический подогрев от 1 до 50м3 Работа с однофазными и многофазными средами под давлением с подогревом ТЭНами.

  В конструкцию каждого аппарата входит механическая мешалка и двигатель во взрывозащищенном или в невзрывозащищенном исполнении.   Тип перемешивающего устройства подбирается с учетом вязкости продукта:

  • Для работы с продуктами, вязкость которых не превышает 50 Па*c, применяются устройства турбинного, лопастного, рамного, зубчатого типа.
  • Для перемешивания веществ, вязкость которых более 50 Па*c, рекомендуется включать в конструкцию аппаратов устройства шнекового или ленточного типа.

  Помимо установки перемешивающих устройств сварные сосуды комплектуются навесным оборудованием:

  • КИПиА — датчики давления и температуры, уровнемеры, пробоотборники;
  • дыхательная арматура, предохранительные клапаны;
  • запорная и запорно-регулирующая арматура;
  • патрубки для налива и раздачи;
  • смотровые люки;
  • система заземления.

  Особенности изготовления Проектирование и изготовление емкостей с механическими мешалками осуществляется в соответствии с ГОСТ P 52630-2012, 34347-2017, 52630-2012 и техническим заданием заказчика. На каждую единицу оборудования предоставляем сертификаты и полный пакет технической документации.   Характеристики резервуаров с мешалками рассчитываются исходя из рабочего давления и температуры внутри корпуса, объема аппарата, типа перемешивающего устройства и частоты его вращения, мощности и исполнения двигателя.   Сделать заказ на аппараты с механическими мешалками или узнать подробнее об условиях оплаты и сроках выполнения заказа можно по телефону, указанному на сайте apparaty-s-peremeshivayushhimi-ustrojstvami-gost-20680-2002-gost-p-52630-2012-34347-201-7.jpgИспользуемые источники:

  • https://metatorg.ru/spravochnik/apparaty-s-peremeshivayushhimi-ustrojstvami-gost-20680-2002-gost-p-52630-2012-34347-2017/
  • https://gostexpert.ru/gost/getdoc/30052
  • http://gostpdf.ru/gost-20680-2002
  • https://progost.com/gost/001.071.120/gost-20680-2002/
  • https://moskva.metatorg.ru/spravochnik/apparaty-s-peremeshivayushhimi-ustrojstvami-gost-20680-2002-gost-p-52630-2012-34347-2017/

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116