Клеящая каучуковая мастика: характеристика и использование

kleyashchaya-kauchukovaya-mastika-harakteristika-i-ispolzovanie.jpgСодержание

Клеящая каучуковая мастика – универсальный строительный материал. Она считается наиболее надежным средством для склеивания различных поверхностей. Вещество активно используется в решении бытовых проблем, на промышленных стройках, где важно прочное соединение материалов разного качества без малейшего зазора.

Особенности

КН-мастиками называют каучуковый клей. В его основе – инден-кумароновые смолы. Выпускается в банках, имеет однородную массу. Стабильность массы обеспечивается имеющимися в составе летучими растворителями. Если оставить емкость открытой, они испаряются, мастика отвердевает, ее невозможно развести до необходимой вязкости. Теряются и технические свойства клея.

Его выпускают в соответствии с требованиями ГОСТ. Особенностью клея является его близкие к натуральным ингредиенты, безвредные для человека, работающего с ним. Мастику готовят из следующих продуктов:

  • синтетического каучука;
  • растворителя;
  • наполнителей;
  • полимерных смол.

Клеящая каучуковая мастика зарекомендовала себя как наиболее прочное водостойкое средство для соединения разных материалов. Строительные и ремонтные работы проходят без затруднений, если при соединении неоднородных материалов используются мастики КН. Они надежно соединяют элементы отделки на предварительно выровненном основании.

Клей КН-3 создан специально для фанеры, что дает возможность решать разные задачи строительства и отделки с минимумом затрат. Мастики фасуются в герметично закрытые металлические емкости. Их консистенция вязкая, цвет от желто-коричневого до черного.

Использующиеся в производстве клея добавки не позволяют развиваться плесени, имеют бактерицидные свойства. Каучук наделяет мастику высокими адгезивными свойствами. Наполнители – пластификаторы, модификаторы – придают массе высокую пластичность. Растворители дают клею нужную в работе консистенцию, вязкость.

kleyashchaya-kauchukovaya-mastika-harakteristika-i-ispolzovanie-6.jpg

Технические характеристики средств

Клей разного вида прошел испытание в течение 3 десятилетий использования в строительных работах. Он имеет отличные технические характеристики:

  • надежную прочность;
  • отличную адгезию;
  • водостойкость;
  • био устойчивость;
  • выдерживает перепады температур, сохраняя свои свойства.

Клей марки КН-2 используют в строительных, ремонтных, отделочных работах. Мастика КН-3 производится в виде пастообразной массы. Благодаря наличию в ней клеевой основы она обеспечивает надежное приклеивание разных материалов к стяжке пола, бетонным стенам и перекрытиям.

Область применения

Мастики применяются в напольных, отделочных, настенных, кровельных работах. Синтетический каучук легко и надежно склеивает разные материалы: гипсокартон, фанеру, оргалит, ДСП, что обеспечено дополнительным включением в состав клея пластификаторов. В результате получается надежное водонепроницаемое соединение, устойчивое к действию агрессивных моющих средств, воды, высокой и низкой температуры. Эти особенности клея позволяют использовать его во внутренних и в наружных работах.

Выпускается мастика полностью готовой к использованию. С ее помощью надежно соединяются рулонные, плиточные, напольные, кровельные материалы:

  • линолеумы ПВХ с основой и без нее;
  • резиновые линолеумы;
  • облицовочная плитка;
  • ковролин.

Каучуковая мастика предназначена для укладки паркета, приклеивания плинтусов. Ею склеивают отдельные детали, гидроизоляцию, уплотнение, проводят герметизацию. С нею облицовывают стены разными декоративными элементами. Клей считается экологически чистым и экономичным средством.

Техника нанесения

Работать с каучуковой мастикой следует в проветриваемом помещении, на сухом, очищенном от грязи, пыли, масла основании. Перед началом работы мастику следует тщательно перемешать. После этого ее легко наносить на любые поверхности. Рекомендуемый слой – 0,3 мм. Наносить клей рекомендуется малярными валиками, кистями, деревянными шпателями. Пористые элементы следует промазывать 2 слоями с перерывом в сутки. Вязкая масса заполняет любые щели на склеиваемых деталях.

Важно учитывать, что мастика КН легко воспламеняется, является взрывоопасным материалом. Из-за этого нельзя использовать для нанесения мастики металлические шпатели: они способны высекать искры, провоцировать возгорание.

О свойствах клеящей каучуковой мастики смотрите в следующем видео.

ГОСТ 24064-80

Группа Л27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКИ КЛЕЯЩИЕ КАУЧУКОВЫЕ

Технические условия

Rubber adhering mastics. Specifications

Дата введения 1982-01-01

1. МАРКИ

1. МАРКИ

Таблица 1

Марка мастики

Содержание хлоропренового каучука, %

Область применения

КН-2

18,0-22,0

Для приклеивания резинового линолеума и резиновых плиток, герметизирующих уплотняющих прокладок

КН-3

11,0-14,0

Для приклеивания поливинилхлоридного линолеума, резиновых покрытий с пористым слоем, нитролинолеума, паркета, профильных погонажных изделий

Мастика клеящая каучуковая КН-2 ГОСТ 24064-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Таблица 2

Норма для мастики марки

Наименование показателя

КН-2

КН-3

высшей категории качества

I категории качества

высшей категории качества

I категории качества

Прочность соединения между бетонным основанием и приклеиваемым материалом (клеящая способность), МПА (кгс/см), не менее:

через 24 ч после склеивания образцов

0,15 (1,50)

0,12 (1,20)

0,22 (2,20)

0,14 (1,40)

через 72 ч после склеивания образцов

0,28 (2,80)

0,24 (2,40)

0,32 (3,20)

0,30 (3,00)

Вязкость на ротационном экспресс-вискозиметре ЭВ-3, Па·с (Пз)

2-9 (20-90)

2-9 (20-90)

2-9 (20-90)

2-9 (20-90)

Содержание летучих компонентов по массе, %, не более

45

60

45

50

2.3. Мастика должна быть однородной массой. Для мастики I категории качества не допускается более 5, а для мастики высшей категории качества — более 3 легко разминаемых включений на поверхности пластинки площадью 100-110 см.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.4.1. АппаратураДля проведения испытаний применяют разрывную машину, которая должна обеспечивать:погрешность измерения нагрузки — 1%;измерение нагрузки в диапазоне, исключающем первые и последние 10% шкалы;постоянную скорость раздвижения захватов, равную 100 мм/мин.Разрывная машина должна быть укомплектована дополнительными захватами, изображенными на черт.1.

Черт.1. Дополнительные захваты для разрывной машины

1 — верхний захват; 2 — бетонная плитка; 3 — образец линолеума; 4 — деревянная плитка; 5 — нижний захват

Черт.1

4.4.2. Подготовка образцов к испытаниюПолоску линолеума размером (50х30)±1,0 мм для придания ей жесткости наклеивают лицевой поверхностью на деревянную пластинку толщиной 5-8 мм (доска, фанера, древесноволокнистая плита) тех же размеров. Приклеивание проводят не менее чем за четверо суток до проведения испытания клеем, обеспечивающим более высокую прочность их склеивания, чем испытуемая мастика.Для изготовления бетонных плиток размером 50х30х15 мм применяют бетон марки 200.На образец линолеума и на бетонную плитку испытуемую мастику в количестве 0,2-0,3 г наносят равномерным слоем и выдерживают на воздухе 6-7 мин (до отлипа). Затем плитку с линолеумом крестообразно приклеивают к бетонной плитке и прижимают место склеивания грузом в 1,0 кг.Для приклеивания линолеума могут быть использованы обе стороны бетонной плитки.Подготовленный образец выдерживают при температуре 23±2 °С в течение 24 и 72 ч.

4.5. Обработка результатовКлеящую способность мастики в МПа (кгс/см) вычисляют по формуле

где нагрузка по показанию разрывной машины, при которой происходит отрыв линолеума от бетонной плитки, Н (кгс);

площадь склеивания линолеума с бетонной плиткой, см.

Черт.2. Вискозиметр ЭВ-3

Черт.2

Ротационный экспресс-вискозиметр ЭВ-3 состоит из следующих частей: корпуса прибора 1; переключателя скорости вращения цилиндра-деформатора 2; пружинного привода с ключом завода 3; кнопки пуска и остановки прибора 4; тормоза 5, включаемого и выключаемого одновременно с пуском и остановкой прибора; узла измерителя моментов сопротивления 6, состоящего из верхнего диска со шкалой и нижнего — со стрелкой-указателем, спиральной пружины между ними и механизма определения числа поворотов дисков; цилиндра-деформатора 7.

4.6.2. Подготовка к испытаниюВ узле измерителя моментов сопротивления 6 закрепляют цилиндр-деформатор диаметром 45 мм (при повышенной вязкости следует использовать цилиндр диаметром 15 мм). Поворотом переключателя 2 устанавливают скорость вращения цилиндра-деформатора 40 об/мин и ключом полностью заводят привод.Стрелку-указатель нижнего диска узла измерителя моментов сопротивления устанавливают против нуля шкалы верхнего диска.Уровень исследуемой мастики должен быть на расстоянии не более 20 мм от верхней кромки сосуда. Перед измерением мастику тщательно перемешивают.

4.6.3. Проведение испытанияПри испытаниях необходимо выдерживать вертикальность оси цилиндра-деформатора. Зазор между цилиндром-деформатором, стенками и дном сосуда должен быть не менее 40 мм. Цилиндр-деформатор вискозиметра погружают в мастику на 1-2 мм ниже верхней его кромки. Нажатием на кнопку 4 включают вискозиметр. При вращении цилиндра-деформатора за счет вязкости мастики происходит смещение нижнего диска по отношению к верхнему. После 4 оборотов цилиндра-деформатора резко отпускают кнопку 4 для остановки прибора и снимают показание со шкалы верхнего диска измерителя моментов.

4.6.4. Обработка результатовПо показаниям прибора с помощью монограммы (прилагаемой к прибору) в зависимости от диаметра цилиндра-деформатора и скорости его вращения определяют вязкость в паузах с точностью до 1 Пз. Расхождение между параллельными измерениями не должно быть более 5%.За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение трех параллельных измерений.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Используемые источники:

  • https://stroy-podskazka.ru/mastika/kleyashchaya-kauchukovaya-harakteristika-i-ispolzovanie/
  • https://www.ababilova.com/gost-24064-80-mastiki-kleyashhie-kauchukovye-tehnicheskie-usloviya-gost-ot-28-marta-1980-goda-24064-80

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116