ГОСТ 2875-88

Обозначение:Наименование:Меры плоского угла призматические. Общие технические условияСтатус:ДействуетДата введения:01/01/1989Дата отмены:-Заменен на: -Код ОКС:17.040.30Скачать:

Текст ГОСТ 2875-88 Меры плоского угла призматические. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МЕРЫ ПЛОСКОГО УГЛА ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2875—88

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 531,742.089.6 : 006.354 Группа П51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕРЫ ПЛОСКОГО УГЛА ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Plane-angle standards of the prism type. General specifications

ГОСТ

2875—88

ОКП 39 3270

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на призматические меры плоского угла (далее — меры), имеющие форму прямой призмы с различным числом боковых граней, часть из которых или все они являются измерительными поверхностями, попарно образующими рабочие углы, и наборы принадлежностей к ним.

Меры предназначены для использования в качестве: рабочих мер для регулирования и настройки угломерных приборов и непосредственного измерения углов промышленных изделий;

образцовых мер для передачи размера единицы плоского угла от первичного эталона рабочим средствам измерения углов.

Термины и их пояснения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

1.1. Меры изготавливают наборами (см. приложение 2) или отдельными мерами следующих типов:

1 — с одним рабочим углом со срезанной вершиной;

2 — с одним рабочим углом с острой вершиной;

3 — с четырьмя рабочими углами;

4 — правильная многогранная (я-гранная) призма.

П римечание. Меры при использовании в качестве образцовых должны пройти метрологическую аттестацию.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1988

Пр имер условного обозначения набора № 2 мер плоского угла, класса точности 1:

Меры плоского угла Н2—1 ГОСТ 2875—88

Пример условного обозначения меры типа 4, 24-гранной призмы, класса точности 0:

Мера плоского угла 4—24—0 ГОСТ 2875—88

То же, типа 3, с рабочими углами 80—81—100—99°, класса точности 2:

Мера плоского угла 3—80, 81, 100, 99°—2 ГОСТ 2875—88

1.2. Основные размеры и классы точности мер должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип

меры

Чертеж

Класс

точно

сти

f

г Л

&!иф*Аи2

t/5> р

1,2.

2

/ Б’

чя —

у

1,2

3

_

Г, 2

*

ж5

и<г»^лр. „ 1

Ч

^ 6 —

20min

а-, Г, 2

Примечание. В чертежах приняты обозначения: И—измерительная поверхность; Н — неизмерительная поверхность; Б — базовая поверхность; В — верхняя (маркированная) поверхность; а — рабочий угол.

1.3. Номинальные значения рабочих углов мер типов 1, 2 и 3 должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Тип

меры

Диапазон измерения

Градация

мер

1

От 1 до 9°

V

м

V

to

to

*4

2′

2

От 15° 10′ до 75°50′

15° 10′

» 10 » 79°

» 15 > 16°

10′

» 15 * 15° 10′

1′

80—81—100—99°;

82—83—98—97°;

84—85—96—95°;

86—87—94—93°;

Г

о

88—89—92—91°;

О

90—90—90—90°

89° 10’— 89°20’—90°50’—90°40′; 89°30’—89°40’—90°30’—90°20′;

10′

89°50’—89°59’—90®10’—90°01′

1.4. Меры типов 1, 2 и 3 должны иметь отверстия для крепления их с помощью державок из набора принадлежностей при составлении блока мер.

1.5. Меры типа 4 должны изготавливаться с измерительными поверхностями (боковыми гранями) числом: 6, 8, 10, 12, 18, 20, 24 и 36.

Меры с измерительными поверхностями числом 6, 8, 10 и 12 должны иметь центральное отверстие диаметром d = 20Н7; меры с измерительными поверхностями числом 18, 20, 24 и 36 — отверстие диаметром d — 32Н7.

Ширина измерительных поверхностей (длина стороны многоугольника) должна быть не менее 15 мм. Разность между максимальной и минимальной шириной измерительных поверхностей одной меры не должна превышать 0,8 мм.

Расстояние от измерительной поверхности до образующей центрального отверстия должна быть не менее 15 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Допускаемые отклонения мер от номинальных значений, допуски перпендикулярности измерительных поверхностей к базовой поверхности меры или оправы и допуски плоскостности измерительных поверхностей мер не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

Отклонения от номинального значения рабочих углов определяют между смежными гранями.

Таблица 3

Типы

мер

Допускаемые отклонения мер от номинального значения

Допуск

перпендикулярности измерительных поверхностей к базовой поверхности меры или оправы

плоскостности измерительных поверхностей, мкм

для классов точности

I

2

1

2

1

2

1

±10″

±30″

±60″

±100″

_

0,15

0,30

2

±10″

±30″

±60″

±100″

0,15

0,30

3

±10″

±30″

_

±60″

±100″

0,15

0,30

4

±5″

±8″

±15″

±15″

±20″

±30″

0,05

0,07

0,10

Примечание. Допуски плоскостности не распространяются на зоны измерительных поверхностей шириной 3 мм от их коротких ребер и 1 мм — от длинных для мер типов 1, 2. и 3. Допуск плоскостности в указанных зонах для указанных типов мер 0,6 мкм. Допуски плоскостности на краевые зоны измерительных поверхностей и их размеры для мер типа 4 должны быть установлены в технической документации.

2.2. Твердость измерительных поверхностей металлических мер должна быть не менее 61 HRC3.

2.3. Параметры шероховатости поверхности мер устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.

2.4. Установленная безотказная наработка мер типов 1, 2 и 3 должна составлять:

до 01.01.91 — не менее 180 притираний;

с 01.01.91 — не менее 220 притираний.

2.5. Полный средний срок службы мер типов 1, 2 и 3 должен быть не менее 2 лет, мер типа 4 — не менее 10 лет.

Установленный полный срок службы мер типов 1, 2 и 3 должен быть не менее 1 года, мер типа 4 — не менее 5 лет.

2.6. Критерии отказов и предельного состояния мер устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.

2.7. Меры типов 1, 2 и 3 и специальная линейка должна изготавливаться из стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801—78 или сталей

других марок, не уступающих по основным характеристикам вышеуказанной марке.

2.8. Меры типа 4 должны изготавливаться из оптического си-талла марки СОП5М. Допускается применение оптического стекла К8 или ЛК7 по ГОСТ 3514—76 или стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801—78.

2.9. В наборы мер типов 1, 2 и 3 (см. приложение 2) входят специальная линейка, принадлежности для крепления мер и отвертка.

Все наборы (отдельная мера) или многогранная призма в оправе укладываются в футляр или укладочный ящик. В комплект входит паспорт по ГОСТ 2.601—68 с инструкцией по эксплуатации.

2.10. Маркировка мер — по ГОСТ 13762—86. На верхней поверхности каждой меры типов 1, 2 и 3 должны быть нанесены номинальные значения рабочих углов.

На верхней поверхности каждой меры типа 1 должны быть нанесены знаки плюс ( + ) и минус (—), показывающие направление воображаемого пересечения измерительных поверхностей (вершина двугранного угла). Знак минус (—) должен быть нанесен со стороны вершины угла.

На верхней поверхности мер типа 4 должны быть нанесены:

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

класс точности;

порядковый номер граней (1, 2, 3 …я) или номинальные значения углов в градусах (0°, … №) от первой грани в направлении, противоположном ходу часовой стрелки.

2.11. На планке футляра для мер должны быть нанесены:

условное обозначение для мер типов 1, 2 и 3 или меры типа 4;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска мер или его условное обозначение.

2.12. В футляре у каждого гнезда для укладки мер типов 1, 2 и 3 должно быть нанесено номинальное значение меры.

2.13. Упаковка мер — по ГОСТ 13762—86 и техническим условиям на меры конкретных типов.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия мер требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные контрольные, приемо-сдаточные, периодические и испытания на надежность.

3.2. Государственные контрольные испытания проводят по ГОСТ 8.001—80 и ГОСТ 8.383—80.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях каждая мера должна быть проверена на соответствие требованиям пп. 1.4, 1.5, 2.1—2.3, 2.9, 2.10. 2.11, 2.12, 2.13 настоящего стандарта.

3.4. Меры следует подвергать периодическим испытаниям не реже одного раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Для испытаний меры типов 1, 2 и 3 отбирают из наборов № I и № 2 по 5 шт.

Если при испытаниях обнаружено, что меры соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

3.5. Испытания на надежность проводят не реже раза в три года на соответствие требованиям пп. 2.4 и 2.5. Допускается совмещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЯ

4.1. Поверку мер проводят по МИ 1758—

4.3. Планы контроля показателей надежности устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение наборов мер (отдельной меры) — по ГОСТ 13762—86.

в. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие призматических мер плоского угла требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации мер типов 1, 2, и 3—8 мес, типа 4— 24 мес со дня ввода мер в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте

Таблица 4

Термин

Пояснение

Правильная многогранная призма

Призматическая мера плоского угла, основание которой является правильным выпуклым многоугольником; номинальные значения внутренних углов при вершинах многоугольника равны и меньше 180°, номинальные значения длин его

Рабочий угол меры

сторон равны

Угол, лежащий в плоскости измерения, образованный двумя измерительными поверхностями или двумя нормалями к измерительным поверхностям

Плоскость измерения

Воображаемая плоскость, которую располага

Притираемость меры плоского угла

ют в теле на возможно равном расстоянии от ее базовой и верхней поверхностей и ориентируют так, чтобы измерительные поверхности, выбираемые для ее фиксирования, были одинаково наклонены к ней. Допускается плоскость измерения располагать параллельно базовой поверхности меры плоского угла или оправы

Свойство измерительных поверхностей мер плоского угла, обеспечивающее прочное сцепление с плоской стеклянной пластиной или двух мер между собой при прикладывании или надвигании доведенных поверхностей

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

НАБОРЫ МЕР ПЛОСКОГО УГЛА

Таблица 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Т. Мартынов, канд. географ, наук (руководитель темы); Э. Г. Зинина, Г. Г. Максакова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го-сударственного комитета СССР по стандартам от 16.02.88 № 264

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2875—75

4. Срок проверки — 1992 г.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601—68 ГОСТ 8.001—80 ГОСТ 8.383—80 ГОСТ 801—78 ГОСТ 3514—76 ГОСТ 13762—86

2.7, 2.8 2 8

2.10, 2.13, 5.1

2.9

3.2

3.2

Редактор А. И. Ломина Технический редактор В. Н. Малькова Корректор Е. И. Евтеева

Сдано в наб. 26.02/88 Подп. к печ. 16.05.88 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. «р.-отт. 0,52 уч. Тираж 12 000 экз. Цена

изд. л. 3 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2117

allgosts.ruПревью ГОСТ 2875-88 Меры плоского угла призматические. Общие технические условия

УДК 531.742.089.6:006.354 Группа П51ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕРЫ ПЛОСКОГО УГЛА ПРИЗМАТИЧЕСКИЕОбщие технические условия ГОСТPlane-angle standards of the prism type. 2875-88General specificationsОКП 39 3270
Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94Несоблюдение стандарта преследуется по законуНастоящий стандарт распространяется на призматические меры плоского угла (далее — меры), имеющие форму прямой призмы с различным числом боковых граней, часть из которых или все они являются измерительными поверхностями, попарно образующими рабочие углы, и наборы принадлежностей к ним.Меры предназначены для использования в качестве:рабочих мер для регулирования и настройки угломерных при­боров и непосредственного измерения углов промышленных изде­лий;образцовых мер для передачи размера единицы плоского угла от первичного эталона рабочим средствам измерения углов.Термины и их пояснения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. Меры изготавливают наборами (см. приложение 2) или отдельными мерами следующих типов:1 — с одним рабочим углом со срезанной вершиной;2 — с одним рабочим углом с острой вершиной;3 — с четырьмя рабочими углами;4 — правильная многогранная призма.Примечание. Меры при использовании в качестве образцовых должны пройти метрологическую аттестацию.

Пример условного обозначения набора № 2 мер плоского угла, класса точности 1:Меры, плоского угла Н21 ГОСТ 287588Пример условного обозначения меры типа 4, 24-гранной призмы, класса точности 0:Мера плоского угла 4240 ГОСТ 287588То же, типа 3, с рабочими углами 80—81—100—99°, класса точности 2:Мера плоского угла 3—80, 81, 100, 99°—2 ГОСТ 2875—881.2. Основные размеры и классы точности мер должны соот­ветствовать указанным в табл. 1.Примечание. В чертежах приняты обозначения: И — измерительная поверхность; Н — неизмерительная поверхность; Б — базовая поверхность; В —• верхняя (маркированная) поверхность; а — рабочий угол.ГОСТ 2875—88 С. 31.3. Номинальные значения рабочих углов мер типов 1, 2 и 3 должны соответствовать указанным в табл. 2.Таблица 21.4. Меры типов 1, 2 и 3 должны иметь отверстия для крепле­ния их с помощью державок из набора принадлежностей при составлении блока мер.1.5. Меры типа 4 должны изготавливаться с измерительными поверхностями (боковыми гранями) числом: 6, 8, 10, 12, 18, 20, 24 и 36.Меры с измерительными поверхностями числом 6, 8, 10 и 12 должны иметь центральное отверстие диаметром d = 20H7; меры с измерительными поверхностями числом 18, 20, 24 и 36 — отверс­тие диаметром d = 32H7.Ширина измерительных поверхностей (длина стороны много­угольника) должна быть не менее 15 мм. Разность между макси­мальной и минимальной шириной измерительных поверхностей одной меры не должна превышать 0,8 мм.Расстояние от измерительной поверхности до образующей центрального отверстия должна быть не менее 15 мм.С. 4 ГОСТ 2875—882. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Допускаемые отклонения мер от номинальных значений, допуски перпендикулярности измерительных поверхностей к базо­вой поверхности меры или оправы и допуски плоскостности изме­рительных поверхностей мер не должны превышать значений, указанных в табл. 3.Отклонения от номинального значения рабочих углов опреде­ляют между смежными гранями.Таблица 3Примечание. Допуски плоскостности не распространяются на зоны из­мерительных поверхностей шириной 3 мм от их коротких ребер и 1 мм — от длинных для мер типов 1, 2. и 3. Допуск плоскостности в указанных зонах для указанных типов мер 0,6 мкм. Допуски плоскостности на краевые зоны из­мерительных поверхностей и их размеры для мер типа 4 должны быть установ­лены в технической документации.2.2. Твердость измерительных поверхностей металлических мер должна быть не менее 61 HRC3.2.3. Параметры шероховатости поверхности мер устанавлива­ют в технических условиях на меры конкретных типов.2.4. Установленная безотказная наработка мер типов 1, 2 и 3 должна составлять:до 01.01.91 —. не. менее 180 притираний; с 01.01.91 — не менее 220 притираний.2.5. Полный средний срок службы мер типов 1, 2 и 3 должен быть не менее 2 лет, мер типа 4— не менее 10 лет.Установленный полный срок службы мер типов 1, 2 и 3 дол­жен быть не менее 1 года, мер типа 4 — не менее 5 лет.2.6. Критерии отказов и предельного состояния мер устанавли­вают в технических условиях на меры конкретных типов.2.7. Меры типов 1, 2 и 3 и специальная линейка должна изго­тавливаться из стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801—78 или сталейГОСТ 2875-88 С. 5других марок, не уступающих по основным характеристикам вы­шеуказанной марке,2.8. Меры типа 4 должны изготавливаться из оптического си-талла марки С0115М. Допускается применение оптического стекла К8 или ЛК7 по ГОСТ 3514—76 или стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801—78.2.9. В наборы мер типов 1, 2 и 3 (см. приложение 2) входят специальная линейка, принадлежности для крепления мер и от­вертка.Все наборы (отдельная мера) или многогранная призма в оп­раве укладываются в футляр или укладочный ящик. В комплект входит паспорт по ГОСТ 2.601—68 с инструкцией по эксплуата­ции.2.10. Маркировка мер — по ГОСТ 13762—86. На верхней по­верхности каждой меры типов 1, 2 и 3 должны быть нанесены номинальные значения рабочих углов.На верхней поверхности каждой меры типа 1 должны быть нанесены знаки плюс ( + ). и минус (—), показывающие направ­ление воображаемого пересечения измерительных поверхностей (вершина двугранного угла). Знак минус (—) должен быть нане­сен со стороны вершины угла.На верхней поверхности мер типа 4 должны быть нанесены:порядковый номер по системе нумерации предприятия-изгото­вителя;класс точности;порядковый номер граней (1, 2, З…п) или номинальные зна­чения углов в градусах (0°, … №) от первой грани в направле­нии, противоположном ходу часовой стрелки.2.11. На планке футляра для мер должны быть! нанесены: условное обозначение для мер типов 1, 2 и 3 или меры типа 4; порядковый номер по системе нумерации предприятия-изгото­вителя;год выпуска мер или его условное обозначение.2.12. В футляре у каждого гнезда для укладки мер типов 1, 2 и 3 должно быть нанесено номинальное значение меры.2.13. Упаковка мер—по ГОСТ 13762—86 и техническим усло­виям на меры конкретных типов.3. ПРИЕМКА3.1. Для проверки соответствия мер требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные контрольные, прие­мо-сдаточные, периодические и испытания на надежность.3.2. Государственные контрольные испытания проводят по ГОСТ 8.001—80 и ГОСТ 8.383—80.С. 6 ГОСТ 2875—883.3. При приемо-сдаточных испытаниях каждая мера должна быть проверена на соответствие требованиям пп. 1.4, 1.5, 2.1—2.3, 2.9, 2.10. 2.11, 2.12, 2.13 настоящего стандарта.3.4. Меры следует подвергать периодическим испытаниям не реже одного раза в три года на соответствие всем требован’иям настоящего стандарта.Для испытаний меры типов 1, 2 и 3 отбирают из наборов № 1 и № 2 по 5 шт.Если при испытаниях обнаружено, что меры соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодиче­ских испытаний считают удовлетворительными.3.5. Испытания на надежность проводят не реже раза в три года на соответствие требованиям пп. 2.4 и 2.5. Допускается сов­мещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИИ4.1. Поверку мер проводят по МИ 1758—87.4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испыта­ния наборов мер (отдельной меры) в упаковке проводят в сле­дующих режимах: сначала при температуре минус (50±3)°С, за­тем плюс (50±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической ка­мере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испыта­ний допускаемые отклонения мер от номинального значения не должны превышать значений, указанных в табл. 3.4.3. Планы контроля показателей надежности устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Транспортирование и хранение наборов мер (отдельной меры) —по ГОСТ 13762—86.6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель гарантирует соответствие призматических мер плоского угла требованиям настоящего стандарта при соблю­дении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.Гарантийный срок эксплуатации мер типов 1, 2, и 3—8 мес, типа 4—24 мес со дня ввода мер в эксплуатацию.ГОСТ 2875—88 С. 7ПРИЛОЖЕНИЕ 1 СправочноеПояснения терминов, используемых в настоящем стандартеТаблица 4ТерминПояснениеПравильная многогранная призмаРабочий угол меры Плоскость измеренияПритираемость меры плоского углаПризматическая мера плоского угла, основание которой является правильным выпуклым много­угольником; номинальные значения внутренних углов при вершинах многоугольника равны и меньше 180°, номинальные значения длин его сторон равныУгол, лежащий в плоскости измерения, обра­зованный двумя измерительными поверхностями или двумя нормалями к измерительным поверх­ностямВоображаемая плоскость, которую располага­ют в теле на возможно равном расстоянии от ее базовой и верхней поверхностей и ориентируют так, чтобы измерительные поверхности, выбирае­мые для ее фиксирования, были одинаково на­клонены к ней. Допускается плоскость измере­ния располагать параллельно базовой поверх­ности меры плоского угла или оправыСвойство измерительных поверхностей мер плоского угла, обеспечивающее прочное сцепле­ние с плоской стеклянной пластиной или двух мер между собой при прикладывании или надви­гании доведенных поверхностейС. 8 ГОСТ 2875-88ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ОбязательноеНАБОРЫ МЕР ПЛОСКОГО УГЛАИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартамИСПОЛНИТЕЛИВ. Т. Мартынов, канд. географ, наук (руководитель темы); Э. Г. Зинина, Г. Г. Максакова2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го-сударственного комитета СССР по стандартам от 16.02.88 № 2643. ВЗАМЕН ГОСТ 2875—754. Срок проверки — 1992 г.5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

  Скачать документ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2875-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МОСКВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕРЫ ПЛОСКОГО УГЛА ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на призматические меры плоского угла (далее — меры), имеющие форму прямой призмы с различным числом боковых граней, часть из которых или все они являются измерительными поверхностями, попарно образующими рабочие углы, и наборы принадлежностей к ним.

Меры предназначены для использования в качестве:

рабочих мер для регулирования и настройки угломерных приборов и непосредственного измерения углов промышленных изделий;

образцовых мер для передачи размера единицы плоского угла от первичного эталона рабочим средствам измерения углов.

Термины и их пояснения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

1.1. Меры изготавливают наборами (см. приложение 2) или отдельными мерами следующих типов:

1 — с одним рабочим углом со срезанной вершиной;

2 — с одним рабочим углом с острой вершиной;

3 — с четырьмя рабочими углами;

4 — правильная многогранная (n-гранная) призма.

Примечание. Меры при использовании в качестве образцовых должны пройти метрологическую аттестацию.

Пример условного обозначения набора № 2 мер плоского угла, класса точности 1:

Меры плоского угла Н21 ГОСТ 287588

Пример условного обозначения меры типа 4, 24-гранной призмы, класса точности 0:

Мера плоского угла 4240 ГОСТ 287588

То же, типа 3, с рабочими углами 80-81-100-99°, класса точности 2:

Мера плоского угла 3-80, 81, 100, 99°-2 ГОСТ 2875-88

1.2. Основные размеры и классы точности мер должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип меры

Чертеж

Класс точности

1

1; 2

2

1; 2

3

1; 2

4

0; 1; 2

Примечание. В чертежах приняты обозначения: И — измерительная поверхность; Н — неизмерительная поверхность; Б — базовая поверхность; В — верхняя (маркированная) поверхность; ? — рабочий угол.

1.3. Номинальные значения рабочих углов мер типов 1, 2 и 3 должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Тип меры

Диапазон измерения

Градация мер

1

От 1 до 9°

» 1 » 29?

2?

2

От 15°10? до 75°50?

15°10?

» 10 » 79°

» 15 » 16°

10?

» 15 » 15°10?

1?

3

80-81-100-99°;

82-83-98-97°;

84-85-96-95°;

86-87-94-93°;

88-89-92-91°;

90-90-90-90°

89°10?-89°20?-90°50?-90°40?;

10?

89°30?-89°40?-90°30?-90°20?;

89°50?-89°59?-90°10?-90°01?

1.4. Меры типов 1, 2 и 3 должны иметь отверстия для крепления их с помощью держалок из набора принадлежностей при составлении блока мер.

1.5. Меры типа 4 должны изготавливаться с измерительными поверхностями (боковыми гранями) числом: 6, 8, 10, 12, 18, 20, 24 и 36.

Меры с измерительными поверхностями числом 6, 8, 10 и 12 должны иметь центральное отверстие диаметром d = 20H7; меры с измерительными поверхностями числом 18, 20, 24 и 36 — отверстие диаметром d = 32H7.

Ширина измерительных поверхностей (длина стороны многоугольника) должна быть не менее 15 мм. Разность между максимальной и минимальной шириной измерительных поверхностей одной меры не должна превышать 0,8 мм.

Расстояние от измерительной поверхности до образующей центрального отверстия должна быть не менее 15 мм.

2.1. Допускаемые отклонения мер от номинальных значений, допуски перпендикулярности измерительных поверхностей к базовой поверхности меры или оправы и допуски плоскостности измерительных поверхностей мер не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

Отклонения от номинального значения рабочих углов определяют между смежными гранями.

Таблица 3

Типы мер

Допускаемые отклонения мер от номинального значения

Допуск

перпендикулярности измерительных поверхностей к базовой поверхности меры или оправы

плоскостности измерительных поверхностей, мкм

для классов точности

1

2

1

2

1

2

1

±10?

±30?

±60?

±100?

0,15

0,30

2

±10?

±30?

±60?

±100?

0,15

0,30

3

±10?

±30?

±60?

±100?

0,15

0,30

4

±5?

±8?

±15?

±15?

±20?

±30?

0,05

0,07

0,10

Примечание. Допуски плоскостности не распространяются на зоны измерительных поверхностей шириной 3 мм от их коротких ребер и 1 мм — от длинных для мер типов 1, 2 и 3. Допуск плоскостности в указанных зонах для указанных типов мер 0,6 мкм. Допуски плоскостности на краевые зоны измерительных поверхностей и их размеры для мер типа 4 должны быть установлены в технической документации.

2.2. Твердость измерительных поверхностей металлических мер должна быть не менее 61 HRCэ.

2.3. Параметры шероховатости поверхности мер устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.

2.4. Установленная безотказная наработка мер типов 1, 2 и 3 должна составлять:

до 01.01.91 — не менее 180 притираний;

с 01.01.91 — не менее 220 притираний.

2.5. Полный средний срок службы мер типов 1, 2 и 3 должен быть не менее 2 лет, мер типа 4 — не менее 10 лет.

Установленный полный срок службы мер типов 1, 2 и 3 должен быть не менее 1 года, мер типа 4 — не менее 5 лет.

2.6. Критерии отказов и предельного состояния мер устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.

2.7. Меры типов 1, 2 и 3 и специальная линейка должна изготавливаться из стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801-78 или сталей других марок, не уступающих по основным характеристикам вышеуказанной марке.

2.8. Меры типа 4 должны изготавливаться из оптического ситалла марки СО115М. Допускается применение оптического стекла К8 или ЛК7 по ГОСТ 3514-76 или стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801-78.

2.9. В наборы мер типов 1, 2 и 3 (см. приложение 2) входят специальная линейка, принадлежности для крепления мер и отвертка.

Все наборы (отдельная мера) или многогранная призма в оправе укладываются в футляр или укладочный ящик. В комплект входит паспорт по ГОСТ 2.601-68 с инструкцией по эксплуатации.

2.10. Маркировка мер — по ГОСТ 13762-86. На верхней поверхности каждой меры типов 1, 2 и 3 должны быть нанесены номинальные значения рабочих углов.

На верхней поверхности каждой меры типа 1 должны быть нанесены знаки плюс (+) и минус (-), показывающие направление воображаемого пересечения измерительных поверхностей (вершина двугранного угла). Знак минус (-) должен быть нанесен со стороны вершины угла.

На верхней поверхности мер типа 4 должны быть нанесены:

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

класс точности;

порядковый номер граней (1, 2, 3 … n) или номинальные значения углов в градусах (0°, … №) от первой грани в направлении, противоположном ходу часовой стрелки.

2.11. На планке футляра для мер должны быть нанесены:

условное обозначение для мер типов 1, 2 и 3 или меры типа 4;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска мер или его условное обозначение.

2.12. В футляре у каждого гнезда для укладки мер типов 1, 2 и 3 должно быть нанесено номинальное значение меры.

2.13. Упаковка мер — по ГОСТ 13762-86 и техническим условиям на меры конкретных типов.

3.1. Для проверки соответствия мер требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные контрольные, приемо-сдаточные, периодические и испытания на надежность.

3.2. Государственные контрольные испытания проводят по ГОСТ 8.001-80 и ГОСТ 8.383-80.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях каждая мера должна быть проверена на соответствие требованиям пп. 1.4, 1.5, 2.1 — 2.3, 2.9, 2.10, 2.11, 2.12, 2.13 настоящего стандарта.

3.4. Меры следует подвергать периодическим испытаниям не реже одного раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Для испытаний меры типов 1, 2 и 3 отбирают из наборов № 1 и № 2 по 5 шт.

Если при испытаниях обнаружено, что меры соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

3.5. Испытания на надежность проводят не реже раза в три года на соответствие требованиям пп. 2.4 и 2.5. Допускается совмещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.

4.1. Поверку мер проводят по МИ 1758-87.

4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания наборов мер (отдельной меры) в упаковке проводят в следующих режимах: сначала при температуре минус (50 ± 3) °С, затем плюс (50 ± 3) °С и далее при относительной влажности (95 ± 3) % при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испытаний допускаемые отклонения мер от номинального значения не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

4.3. Планы контроля показателей надежности устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.

5.1. Транспортирование и хранение наборов мер (отдельной меры) — по ГОСТ 13762-86.

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие призматических мер плоского угла требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации мер типов 1, 2, и 3 — 8 мес, типа 4 — 24 мес со дня ввода мер в эксплуатацию.

Таблица 4

Термин

Пояснение

Правильная многогранная призма

Призматическая мера плоского угла, основание которой является правильным выпуклым многоугольником; номинальные значения внутренних углов при вершинах многоугольника равны и меньше 180°, номинальные значения длин его сторон равны

Рабочий угол меры

Угол, лежащий в плоскости измерения, образованный двумя измерительными поверхностями или двумя нормалями к измерительным поверхностям

Плоскость измерения

Воображаемая плоскость, которую располагают в теле на возможно равном расстоянии от ее базовой и верхней поверхностей и ориентируют так, чтобы измерительные поверхности, выбираемые для ее фиксирования, были одинаково наклонены к ней. Допускается плоскость измерения располагать параллельно базовой поверхности меры плоского угла или оправы

Притираемость меры плоского угла

Свойство измерительных поверхностей мер плоского угла, обеспечивающее прочное сцепление с плоской стеклянной пластиной или двух мер между собой при прикладывании или надвигании доведенных поверхностей

Таблица 5

Номер набора (число мер в наборе)

Типы мер в наборе

Градация мер

Номинальные значения рабочих углов мер

Число мер

Классы точности наборов

Масса набора, кг, не более

1 (93)

2

От 10 до 79°

70

1, 2

15

10?

От 15°10? до 15°50?

5

1?

От 15°01? до 15°09?

9

3

80-81-100-99?

6

82-83-98-97°

84-85-96-95°

86-87-94-93°

88-89-92-91°

90-90-90-90°

89°10?-89°20?-90°50?-90°40?

3

89°30?-89°40?-90°30?-90°20?

89°50?-89°59?-90°10?-90°01?

2 (33)

2

10°

От 30 до 70°

5

1, 2

5

От 10 до 20°

11

45°

1

10?

От 15?15? до 15°50?

5

1?

От 15°01? до 15°09?

9

3

80-81-100-99°

2

90-90-90-90°

3 (8)

2

10; 15; 20; 30; 45; 55; 60°

7

1, 2

2

3

90-90-90-90°

1

4 (8)

2

15°10?; 30°20?; 45°00?; 45°30?

7

1

2

50°00?; 60°40?; 75°50?

3

90-90-90-90°

1

5 (24)

1

От 1 до 9°

9

1

4

2?

От 1 до 29?

15

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Т. Мартынов, канд. географ, наук (руководитель темы); Э.Г. Зинина, Г.Г. Максакова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.02.88 № 264

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2875-75

4. Срок проверки — 1992 г.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68

2.9

ГОСТ 8.001-80

3.2

ГОСТ 8.383-80

3.2

ГОСТ 801-78

2.7, 2.8

ГОСТ 3514-76

2.8

ГОСТ 13762-86

2.10, 2.13, 5.1

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные параметры и размеры.. 1

2. Технические требования. 3

3. Приемка. 4

4. Методы контроля и испытаний. 5

5. Транспортирование и хранение. 5

6. Гарантии изготовителя. 5

Приложение 1. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте. 5

Приложение 2. Наборы мер плоского угла. 5

Категории ОКС

Поиск ГОСТов по категориям Общероссийского Классификатора Стандартов

  • IT, электроника и бытовая техника
  • Добыча и переработка
  • Производство и строительство
  • Промышленность
  • Техника и оборудование
  • Общие положения 01.
  • Услуги, управление и социология 03.
  • Математика, естественные науки07.
  • Здравоохранение11.
  • Охрана окружающей среды13.
  • Метрология и измерения. Физические явления. 17.
  • Испытания. 19.
  • Технология получения изображений. 37.
  • Точная механика. Ювелирное дело. 39.

Классификатор ОКПД 2

поиск кода ОКПД 2 онлайн, все категории классификатора

Статус документа:
действует
Назначение ГОСТ 2875-88:
Настоящий стандарт распространяется на призматические меры плоского угла, имеющие форму прямой призмы с различным числом боковых граней, часть из которых или все они являются измерительными поверхностями, попарно образующими рабочие углы, и наборы принадлежностей к ним. Меры предназначены для использования в качестве: рабочих мер для регулирования и настройки угломерных приборов и непосредственного измерения углов промышленных изделий; образцовых мер для передачи размера единицы плоского угла от первичного эталона рабочим средствам измерения углов
Поправки и изменения к ГОСТ 2875-88
стандарт не имеет поправок

Доступные для скачивания версии ГОСТ 2875-88:

Дата добавленияв версии файла:Загрузок:Размер:Ссылка на скачивание:12/12/2011 02:582870.42 Мб

Используемые источники:

  • https://allgosts.ru/17/040/gost_2875-88
  • https://www.vladpm.ru/gost/gost-2875-88.html
  • https://www.opengost.ru/iso/17_gosty_iso/17040_gost_iso/1704030_gost_iso/6579-gost-2875-88-mery-ploskogo-ugla-prizmaticheskie.-obschie-tehnicheskie-usloviya.html
  • https://gostexpert.ru/gost/gost-2875-88/download

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116